[實(shí)用新型]料理機(jī)的杯座結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620925648.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206183085U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李一峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東小熊電器有限公司
• 主分類號(hào): A47J43/046
• 分類號(hào): A47J43/046;A47J43/07
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,王鴿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及料理機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種料理機(jī)的杯座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

料理機(jī)，又名攪拌機(jī)，可用于攪拌、干磨、切碎食物。它是通過(guò)離合器傳動(dòng)使電機(jī)帶動(dòng)杯子內(nèi)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，在水流的作用下把食物反復(fù)打碎。

目前市場(chǎng)上大部分料理機(jī)杯座上的含油軸承在壓入軸承室支架時(shí)有一端外露，在使用過(guò)程中，刀桿在含油軸承內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)摩擦生熱，使含油軸承的潤(rùn)滑油析出并甩到杯座上，弄臟杯座，同時(shí)影響了料理機(jī)外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種料理機(jī)的杯座結(jié)構(gòu)，該杯座結(jié)構(gòu)可以阻擋飛油，使杯座保持干凈衛(wèi)生。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

料理機(jī)的杯座結(jié)構(gòu)，其包括刀座本體、刀組件、軸承支架、含油軸承和離合器；所述軸承支架穿過(guò)安裝在刀座本體內(nèi)，所述軸承支架和刀座本體形成有連通刀座本體上側(cè)和下側(cè)的刀組件安裝孔，所述含油軸承設(shè)于所述軸承支架內(nèi)；所述刀組件包括刀桿以及設(shè)于刀桿上的刀片，所述刀桿向下穿過(guò)所述刀組件安裝孔與所述離合器可拆卸連接；所述刀座本體底側(cè)設(shè)有一圈環(huán)繞在所述含油軸承外周的第一凸筋，所述離合器上側(cè)設(shè)一圈第二凸筋；所述刀座本體與所述離合器連接時(shí)，所述第一凸筋和第二凸筋相錯(cuò)配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的雙重凸筋相錯(cuò)配合的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)阻擋飛油效果，從而避免了含油軸承上的油甩到刀座本體上影響外觀，保證了杯座的干凈衛(wèi)生，而且該結(jié)構(gòu)的實(shí)施成本低。

所述第一凸筋和第二凸筋相錯(cuò)配合相錯(cuò)配合的方式有兩種情況:

第一種是所述第一凸筋的內(nèi)徑R1大于所述第二凸筋的外徑R2，所述刀座本體與所述離合器連接時(shí)，所述第一凸筋位于第二凸筋的外側(cè)；第二種是所述第一凸筋的外徑R1小于所述第二凸筋的內(nèi)徑R2，所述刀座本體與所述離合器連接時(shí)，所述第一凸筋位于第二凸筋的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一凸筋的高度D1和第二凸筋的高度D2均小于所述刀座本體下表面到所述離合器上表面的高度D3；并且D1+D2＞D3，使得第一凸筋和第二凸筋相錯(cuò)配合時(shí)在雙重凸筋的豎直方向上沒(méi)有空隙，更有效地防止?jié)櫥惋w出。

優(yōu)選的，所述含油軸承下端延伸出所述刀座本體的下側(cè)，所述離合器上側(cè)設(shè)有與所述含油軸承下端相匹配的容納槽，所述第二凸筋圍繞在所述容納槽的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述軸承支架呈筒狀，其包括周壁和設(shè)于周壁上端的頂壁，所述頂壁中部設(shè)有刀桿過(guò)孔，所述周壁下端敞口；所述軸承支架的上端凸出所述刀座本體的上側(cè)。

所述刀座本體的上側(cè)設(shè)有杯體安裝腔，所述杯體安裝腔中部向上凸起，所述軸承支架安裝在該凸起內(nèi)；所述杯體安裝腔周壁上設(shè)有杯體連接結(jié)構(gòu)，所述杯體連接結(jié)構(gòu)為連接螺紋；所述杯體安裝腔下側(cè)設(shè)有杯體密封圈結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的爆炸剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的爆炸剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型刀座本體的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型離合器的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型刀座本體的示意圖；

圖7是本實(shí)用新型離合器的示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一的第一凸筋高度和第二凸筋高度示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖1、圖3至圖8，其包括刀座本體3、刀組件1、軸承支架2、含油軸承5和離合器4；軸承支架2穿過(guò)安裝在刀座本體3內(nèi)，軸承支架2和刀座本體3形成有連通刀座本體3上側(cè)和下側(cè)的刀組件1安裝孔，含油軸承5設(shè)于軸承支架2內(nèi)；刀組件1包括刀桿以及設(shè)于刀桿上的刀片，刀桿向下穿過(guò)刀組件1安裝孔與離合器4可拆卸連接；述刀座本體3底側(cè)設(shè)有一圈環(huán)繞在含油軸承5外周的第一凸筋6，離合器4上側(cè)設(shè)有一圈第二凸筋7；刀座本體3與離合器4連接時(shí)，第一凸筋6和第二凸筋7相錯(cuò)配合。

作為優(yōu)選方案，第一凸筋6的內(nèi)徑R1大于第二凸筋7的外徑R2，刀座本體3與離合器4連接時(shí)，所述第一凸筋位6于第二凸筋7的外側(cè)；所述含油軸承5受熱析出的油順著刀組件1流到離合器4上表面上，正在高速旋轉(zhuǎn)的離合器4將上表面的油甩到第二凸筋7上，少量油沿著第二凸筋7向上爬，然后繼續(xù)甩出，此時(shí)第一凸筋6能夠擋住第二凸筋7上面甩過(guò)來(lái)的油，有效避免了油飛濺到刀座本體3上。