[實用新型]一種主動傾斜式自動進退片掃描顯微鏡有效
| 申請號: | 201620921591.0 | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN206147169U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 夏波;許登陽 | 申請(專利權)人: | 麥克奧迪實業集團有限公司 |
| 主分類號: | G02B21/00 | 分類號: | G02B21/00;G02B21/34 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219 | 代理人: | 高姜 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 主動 傾斜 自動 進退 掃描 顯微鏡 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動掃描顯微鏡技術領域,尤其涉及一種主動傾斜式自動進退片掃描顯微鏡。
背景技術
光學顯微鏡作為一種探索微觀世界強有力的工具,已被廣泛地應用于各項醫療診斷和科學實驗研究中,隨著計算機處理技術和數字圖像技術的快速發展,實現顯微鏡聯機控制、數字圖像的自動獲取、永久保存和計算機輔助檢測,已成為顯微鏡自動化發展的必然趨勢,與此同時,隨著各項醫療普查的廣泛開展和科學研究的不斷深入,隨著數字虛擬切片的廣泛應用,待分析的標本數量也大幅度增加,以巴氏子宮頸標本切片檢查為例,目前單臺顯微鏡平均每年需檢查的子宮頸標本切片達幾萬片,基于此,在自動顯微鏡上添加標本切片的自動進給功能,實現在無人值守的情況下的標本切片的自動批處理功能,實現全程自動化是很有必要的,這將大大提高掃描顯微鏡處理樣品的能力及降低顯微鏡操作費用。
在申請號為201120003599.6的專利中公開了一款顯微鏡載玻片自動送檢裝置,該裝置包括生物顯微鏡、載玻片圓盤、工作主板、步進電機、同步帶主動輪、同步帶、從動輪、玻片升降單元;其中,載玻片圓盤上均勻設有切片槽,通過旋轉把切片槽中的切片傳送到掃描位置,然后由玻片升降機構抬進切片,實現對切本標本的齊焦圖像的獲取,觀察完成后,玻片升降機構下降,重新把切片放入切片槽中,該裝置存在以下幾個問題:1、機械臂在載物臺與載玻片盒之間直接傳輸標本切片本自身,由于標本切片是采用玻璃材料,很容易破壞標本,這在實際應用中是不能被接受的;2、該裝置沒有實現對標本切片在圖像觀察時的X、Y方向的平移,沒有實現圖像的掃描;3、切片在載玻片圓盤上呈單排圓形陣列放置,造成大最空間浪費,以及造成產量一次掃描容量非常有限,該專利的具體實施便只實現了16片切片的最大容量;4、該裝置的每一種運動都采用單獨的電機驅動,造成結構、電器控制都很復雜。
編號為1005-0930(2005)-02-0185-09的文獻公開了一種新型的顯微鏡載玻片自動裝載系統,該系統由載玻片盒、特制的載物臺和機械臂組成,該載玻片盒上間隔放置標本切片,并可以在Z軸方向上下運動,然后通過機械臂實現標本切片在載物臺與載玻片盒之間的轉移,最后,通過載物臺在顯微鏡上實現對標本切片的自動掃描,該系統存在以下幾個問題:1、機械臂在載物臺與載玻片盒之間直接傳輸標本切片本自身,由于標本切片是采用玻璃材料,很容易破壞標本,這在實現應用中是不能被接受的;2、為了保留機械臂的操作空間,各個標本切片呈間隔放置,造成空間浪費,或者造成產量一次掃描容量有限,公開的資料只實現了25片切片的最大容量;3、由于每個切片的掃描都需要有載玻盒上下運動到進退片位置、機械臂實現進片、載物臺運動到掃描位置、掃描、載物臺運動到退片位置、機械臂實現退片等無法并行的運動,造成時間浪費,效率不高;4、由于機械臂、載玻盒運動、載物臺運動都采用單獨的電機驅動,造成電器、機械結構都很復雜,從而造成成本很高,可靠性也大幅下降。
在申請號為201120466334.X、201420402943.2、201010188659.6、201410347521.4、200780008213.7、200510043744.2的專利中都公開了顯微鏡標本切片的自動進退片機構,但基本原理都與文獻1005-0930(2005)-02-0185-09相類似類,是采用平面移動載物臺裝置、上下運動載玻盒、標本切片轉移機構來達到自動進退片效果,只是具體結構稍有不同而已,故也都存在上述的不足之處。
在申請號為201110071788.1的專利公開了一款顯微鏡標本切片自動進給裝置,該裝置包含玻片推送裝置、上下片裝置以及水平移動夾持裝置,標本切片間隔放置在片匣上,然后通過玻片推送裝置、上下片裝置實現標本切片在載物臺與載玻片盒之間的轉移,最后,在載物臺上通過水平移動夾持裝置實現對標本切片的自動掃描,該系統存在以下幾個問題:1、機械臂在載物臺與載玻片盒之間直接傳輸標本切片本自身,由于標本切片是采用玻璃材料,很容易破壞標本,這在實際應用中是不能被接受的;2、為了保留玻片推送裝置的操作空間,各個標本切片呈間隔放置,造成空間浪費,或者造成產量一次掃描容量有限;3、由于每個切片的掃描都需要有進片、退片等無法并行的運動,造成時間浪費,效率不高;4、由于玻片推送裝置、上下片裝置都采用單獨的電機驅動,造成電器、機械結構都很復雜,從而造成成本很高,可靠性也大幅下降。
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