[實用新型]轉向節自動化檢測裝置

有效

• 申請號: 201620918413.2
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN206459627U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 陸善明
• 申請（專利權）人: 上海嘉仕久企業發展有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及汽車零部件檢測技術領域，具體涉及一種使用方便、工作高效、檢測精度高的轉向節自動化檢測裝置。

背景技術

轉向節是利用球型等裝置以實現不同方向的軸動力輸出，是汽車上的一個很重要部件。隨著我國工業化生產的進程不斷推進,轉向節的生產也更趨向于自動化和智能化,但是,在轉向節檢測方面,大部分生產企業還是依靠傳統的人工檢測方式,工作效率低下，且精度也達不到要求，檢驗過程復雜，不利于提高生產效率。

為了解決上述問題，本案發明人結合自身經驗研發了一種使用方便、工作高效、檢測精度高的轉向節自動化檢測裝置。

實用新型內容

本實用新型提供一種自動化檢測，使用方便，且檢測精準度高的轉向節自動化檢測裝置。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

轉向節自動化檢測裝置，該裝置包括工作臺、設于所述工作臺上的角度調節組件、設于所述工作臺上的轉向節檢測模具、以及設于所述轉向節檢測模具內部的傳感器，其中，所述工作臺左側安裝有四個呈矩形分布的豎直支架，所述工作臺上位于所述豎直支架的縱向中心位置上設有兩個用于安裝液壓部件的安裝孔一和安裝孔二，所述工作臺上位于所述豎直支架的右側位置上設有一用于安裝主檢測模具的沉頭孔，所述沉頭孔的平臺上設有不少于三個的帶有用于安裝調節螺釘的調節螺孔的圓柱凸起。

所述角度調節組件包括所述豎直支架、液壓部件、安裝于所述豎直支架上的滑塊一和滑塊二、用于連接兩個所述滑塊一且中間位置與速調液壓桿相連的聯動板、左端通過連桿與所述滑塊一連接且右端連接于所述滑塊二的電機安裝板、以及設有電機推桿且安裝于所述電機安裝板上的直線電機，所述液壓部件包括安裝于所述安裝孔一上的速調液壓缸、安裝于所述速調液壓缸內部的所述速調液壓桿、安裝于所述安裝孔二上的微調液壓缸、安裝于所述微調液壓缸內部的微調液壓桿，所述微調液壓桿上端設有一安裝有滾動銷釘的通孔。

所述滑塊一的豎直方向設有用于安裝所述豎直支架的支架安裝孔和用于安裝所述連桿的矩形槽，所述滑塊一的側面設有一盲孔和一貫通矩形槽的長銷孔一，所述滑塊二的豎直方向設有用于安裝所述豎直支架的支架安裝孔，所述滑塊二的側面設有一用于與所述電機安裝板連接的長銷孔二，所述聯動板的縱向兩端對稱設有一安裝于所述滑塊一內盲孔中的短銷和一安裝于所述長銷孔一內的長銷，所述聯動板的中間位置與所述速調液壓桿通過螺紋連接，所述連桿的一端為中心位置設有通孔的半圓形，所屬連桿為矩形長板式結構，所述電機安裝板的左側面設有一對靠近前后兩側面的用于安裝所述連桿的矩形深槽，所述電機安裝板的右側設有一對靠近前后兩側面的用于安裝所述滑塊二的矩形通槽，所述電機安裝板的下部設有一內部設有矩形長槽和一導軌的支架，所述支架通過所述導軌與所述微調液壓桿的上部相連，所述導軌與所述微調液壓桿上部的所述滾動銷釘相配合。

所述轉向節檢測模具包括所述主檢測模具和孔檢測模具，其中，所述主檢測模具為上大下小的圓柱凸臺結構，所述主檢測模具的中心位置設有與所需測量的試件下部形狀相同的模具孔，所述模具孔底部設有用于檢測所述試件底端是否到位和所述試件底端特征尺寸的壓力傳感器，所述模具孔外側設有用于檢測所述試件下端面是否到位和所述試件端面平面度的平面傳感器，所述平面傳感器外側設有與所述試件上的定位孔相匹配的定位銷，所述定位銷外側設有與所述調節螺孔相匹配的螺紋孔，所述孔檢測模具為內部設有檢測傳感器的長圓柱結構，所述孔檢測模具的一端設有一與所述電機推桿相連接的螺紋柱。

本實用新型的有益效果是：通過使用模具進行檢測,在檢測模具中安裝有各類高精度的傳感器,大大的提高了檢測的精準度,使用電液系統進行控制,速調和微調液壓組件結合使用，使檢測調節更加便捷，實現了自動化檢測。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施方案或現有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置立體圖；

圖2為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置局部圖；

圖3為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置局部放大圖；

圖4為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置俯視圖；

圖5為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置剖視圖；

圖6為本實用新型：轉向節自動化檢測裝置局部放大圖；