[實用新型]強化沉淀內(nèi)循環(huán)厭氧反應器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620911610.1
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN206203989U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜乃斌;王海峰;于民;張樂;劉恩東;段俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 西安華江環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 西安智萃知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司61221
• 代理人: 張蓓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種強化沉淀內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，屬于廢水厭氧生物處理領(lǐng)域的水處理設(shè)備。

背景技術(shù)

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC）作為第三代厭氧生物反應器因其諸多優(yōu)點被廣泛研究與應用。內(nèi)循環(huán)厭氧反應器是由兩個上下重疊的上向流厭氧反應器（UASB）串聯(lián)而成，用下面第一反應室產(chǎn)生的沼氣作為動力，實現(xiàn)了下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水獲得強化的預處理；上面第二反應室對廢水進行后處理。兩個反應室內(nèi)產(chǎn)生的沼氣夾帶廢水通過提升管進入氣液分離器，沼氣排出收集，廢水通過回流管返回反應器實現(xiàn)循環(huán)，保證處理效果和反應器內(nèi)生物量。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器由于高徑比較大且有機負荷高，所含顆粒與進水負荷以及產(chǎn)氣率呈正相關(guān)關(guān)系，在進水水力負荷較大的情況下出水懸浮污泥隨之增多，影響出水水質(zhì)，為后續(xù)的處理增加負擔。而且當反應器啟動初期，在未形成沉降性能較好的顆粒污泥前常存在大量懸浮污泥隨水流出，不能保證反應器內(nèi)生物量為啟動帶來影響。因此常在后續(xù)設(shè)置沉淀池，這使得基建投資增加。

有專利涉及類似反應器以斜板加強沉淀區(qū)，但斜板沉淀效果不及斜管且反應器結(jié)構(gòu)較復雜。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種強化沉淀內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，以提高反應器沉淀室的沉淀效率，減少隨水流出的懸浮污泥量，保證反應器內(nèi)生物量，為后續(xù)水處理工藝減輕負擔。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種強化沉淀內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，其特征是：至少包括反應器罐體以及罐體上方的氣液分離器，反應器罐體下部有進水管；氣液分離器上部有沼氣管，下部有回流管伸入反應器罐體底部；反應器罐體由下至上分別為第一反應室、第二反應室、沉淀室和出水渠；第一反應室上部為第一三相分離器，第二反應室上部為第二三相分離器，每個三相分離器均與氣液分離器通過沼氣提升管連接；第二三相分離器上敷設(shè)斜管。

所述的第一三相分離器沉淀區(qū)斜壁呈50°，下部有污泥回流通道。

所述的第二三相分離器上部敷設(shè)斜管；相鄰兩個第二三相分離器上部的斜管呈倒V字形，下端緊密貼合；挨著反應器罐體壁的第二三相分離器上部的斜管與罐體壁緊密貼合。

所述的斜管管長為800~1000mm，水平傾角為60°，斷面采用蜂窩六角形，內(nèi)徑采用25~35mm。

所述的斜管上部的沉淀室高度不小于1.0m。

本實用新型的優(yōu)點是：通過在第二三相分離器斜壁上敷設(shè)斜管，使第二反應室處理過的廢水全部經(jīng)過斜管，由于斜管的水力半徑更小，因而雷諾數(shù)更低，所以廢水在斜管內(nèi)獲得更好的沉淀效果。斜管實現(xiàn)模塊化，安裝更換方便，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A為本實用新型的第一三相分離器；

圖2B為第二三相分離器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、進水管；2、回流管；3、第一三相分離器；4、沼氣提升管；5、第二三相分離器；6、第一反應室；7、第二反應室；8、沉淀室；9、斜管；10、污泥回流通道；11、反應器罐體；12、出水渠；13、氣液分離器；14、沼氣管。

具體實施方式

如圖1、圖2A、圖2B、圖3所示，一種強化沉淀內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，至少包括反應器罐體11以及罐體上方的氣液分離器13，反應器罐體11下部有進水管1；氣液分離器13上部有沼氣管14，氣液分離器13下部有回流管2伸入反應器罐體11底部；反應器罐體11由下至上分別為第一反應室6、第二反應室7、沉淀室8和出水渠12；第一反應室6上部為第一三相分離器3，第二反應室7上部為第二三相分離器5，每個三相分離器均與氣液分離器13通過沼氣提升管4連接；第二三相分離器5上敷設(shè)斜管9。

如圖2A所示，所述的第一三相分離器3沉淀區(qū)斜壁呈50°，下部有污泥回流通道10。

如圖2B所示，所述的第二三相分離器5上部敷設(shè)斜管9。相鄰兩個第二三相分離器5上部的斜管9呈倒V字形，下端緊密貼合；挨著反應器罐體11壁的第二三相分離器5上部的斜管9與罐體壁緊密貼合。

如圖2A、圖2B所示，所述的斜管9管長為800~1000mm，水平傾角為60°，斷面采用蜂窩六角形，內(nèi)徑采用25~35mm。

所述的斜管9上部的沉淀室8高度不小于1.0m。

本實用新型通過在第二三相分離器斜壁上敷設(shè)斜管，使第二反應室處理過的廢水全部經(jīng)過斜管，由于斜管的水力半徑更小，因而雷諾數(shù)更低，所以廢水在斜管內(nèi)獲得更好的沉淀效果。斜管實現(xiàn)模塊化，安裝更換方便，結(jié)構(gòu)簡單。