[實用新型]一種大跨度玻璃幕墻

有效

• 申請號: 201620908876.0
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN206128391U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 謝陳堅
• 申請（專利權）人: 中建幕墻有限公司
• 主分類號: E04B2/96
• 分類號: E04B2/96
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 王秀麗

技術領域

本實用新型涉及建筑技術領域，尤其涉及一種大跨度玻璃幕墻。

背景技術

玻璃幕墻多用在機場、商場、寫字樓大型的公用建筑，不僅要求通透性高，而且還需在到達廊、子廊等空間局促部位需求下部提供更多的使用空間。

現有的玻璃幕墻材料成本較高，跨度不夠理想，分格大小受限制，豎直方向的荷載較弱，水平方向的荷載也不夠理想，安裝簡單比較麻煩，施工較長，幕墻的使用空間較少，并且受力較差，安全性較差等諸多缺點。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種大跨度玻璃幕墻。

為實現上述目的，本實用新型提供一種大跨度玻璃幕墻，主體結構梁、室內完成面、多個鋁合金橫梁、多個不銹鋼吊桿、多塊玻璃幕墻、焊接橫桿梁、多個屋架結構下旋球和多個魚腹式鋼桁架；其中，

所述主體結構梁安裝在所述室內完成面下部；多個所述魚腹式鋼桁架安裝在所述主體結構梁上部；所述焊接橫桿梁安裝在多個所述魚腹式鋼桁架上端；多個所述屋架結構下旋球安裝在所述焊接橫桿梁上；多個所述鋁合金橫梁安裝在多個所述魚腹式鋼桁架上；多塊所述玻璃幕墻安裝在所述鋁合金橫梁上。

作為本實用新型進一步改進，所述魚腹式鋼桁架包括焊接鋼柱A、焊接鋼柱B、多個焊接鋼構件和圓鋼通件；其中，

所述焊接鋼柱A為垂直結構，所述焊接鋼柱B的中部為弧形凸起結構，所述焊接鋼柱A和所述焊接鋼柱B通過多個所述焊接鋼構件連接，所述焊接鋼柱A和所述焊接鋼柱B的兩端通過所述圓鋼通件連接。

作為本實用新型進一步改進，所述屋架結構下旋球通過連接組件與所述焊接橫桿梁連接。

作為本實用新型進一步改進，所述連接組件包括連接鋼管，在所述連接鋼管的兩端分別安裝有調節螺桿A與調節螺桿B；連接耳板A通過銷軸安裝在所述調節螺桿A上，所述屋架結構下旋球固定在所述連接耳板A上；連接耳板B通過另一個銷軸安裝在所述調節螺桿B上，所述連接耳板B固定在所述焊接橫桿梁上。

作為本實用新型進一步改進，所述主體結構梁上均勻預制有多個與多個所述魚腹式鋼桁架相適配的預埋件。

作為本實用新型進一步改進，在所述焊接橫桿梁上加工有多個連接支座，多個所述不銹鋼吊桿安裝在多個所述連接支座上。

作為本實用新型進一步改進，鋁合金外扣蓋扣在所述玻璃幕墻和所述鋁合金橫梁的連接處。

作為本實用新型進一步改進，多個所述不銹鋼吊桿通過多個不銹鋼連接套筒連接。

作為本實用新型進一步改進，多個所述鋁合金橫梁通過多個不銹鋼沉頭螺栓安裝在所述焊接鋼構件上。

作為本實用新型進一步改進，所述不銹鋼吊桿穿過所述鋁合金橫梁上的通孔并通過不銹鋼螺母及墊片固定。

本實用新型的有益效果為：節約材料成本的大跨度玻璃幕墻系統，有效解決傳統幕墻分格大小受限制，該系統豎梃為魚腹式鋼桁架，既能承擔豎直方向的荷載，又能承受水平方向的荷載，魚腹式鋼桁架采用工廠預制，加工成型后運輸至施工現場安裝，不僅保證了加工質量，還縮短了施工周期，橫向受力龍骨為超大規格鋁型材，橫向鋁型材不僅是受力型材，而且還充當了外觀的裝飾型材，美觀大方。大跨度鋁橫梁中間位置設置不銹鋼吊桿吊掛，分擔橫向鋁型材承受幕墻體系的自重，大幅度減少了橫向鋁型材的受力，節約了鋁型材的材料成本，玻璃面板采用膠條固定于橫向鋁型材凹縫中，下端支承，安裝簡單便捷。可實現大分格幕墻的設計，增加建筑的有效使用空間，采用不銹鋼吊桿分擔橫向鋁型材的受力，提高了鋁型材的材料利用率，提高了結構安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的結構示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的魚腹式鋼桁架的結構示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的焊接橫桿梁的結構示意圖；

圖4為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的連接組件的結構示意圖；

圖5為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的預埋件的結構示意圖；

圖6為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的魚腹式鋼桁架安裝的示意圖；

圖7為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的組裝示意圖；

圖8為圖7中A處的結構連接關系的放大示意圖；

圖9為本實用新型一個實施例中大跨度玻璃幕墻的后視圖；

圖10為圖9中B處的結構連接關系的放大示意圖；

圖11為圖9中C處的結構連接關系的放大示意圖；