[實(shí)用新型]一種外壓柱式膜組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620908075.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN206184271U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔祥樑;季春超;程開榮;宋良華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州恒源凈化工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D63/02
• 分類號(hào): B01D63/02;B01D65/08;C02F1/44
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膜組件，特別涉及一種外壓柱式膜組件。

背景技術(shù)

目前，公開號(hào)為CN203123836U的中國專利公開了一種氣水均化外壓柱式膜組件，包括膜殼、固設(shè)于膜殼中的若干中空纖維膜絲，膜殼的下端具有進(jìn)水口，上端具有出水口，側(cè)部設(shè)置有側(cè)口，中空纖維膜絲的上端開口并通過膠水澆鑄形成的上澆鑄層固設(shè)于膜殼內(nèi)，開口連通中空纖維膜絲的中空的內(nèi)部與出水口，中空纖維膜絲的下端封閉并通過膠水澆鑄形成的下澆鑄層固設(shè)于膜殼內(nèi)；上澆鑄層與下澆鑄層之間形成過濾空間，下澆鑄層上開設(shè)有若干個(gè)氣水均化孔，氣水均化孔分布于中空纖維膜絲之間并連通進(jìn)水口與過濾空間。

但這種外壓柱式膜組件內(nèi)液體流動(dòng)穩(wěn)定，長時(shí)間工作后容易在限中空纖維膜絲等位置出現(xiàn)污垢積累的情況，不利于長時(shí)間使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于長時(shí)間使用的外壓柱式膜組件。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種外壓柱式膜組件，包括膜殼，膜殼上開設(shè)有進(jìn)水口、排污口、濃水出口和出水口，所述膜殼內(nèi)設(shè)置有中空纖維膜絲，所述中空纖維膜絲的上下兩端分別為上澆鑄層和下澆鑄層，所述中空纖維膜絲的下端封閉固定在下澆鑄層中，所述上澆鑄層與所述下澆鑄層之間形成過濾空間，所述中空纖維膜絲穿設(shè)在上澆鑄層內(nèi)連通過濾空間與出水口，其中：所述膜殼在進(jìn)水口旁設(shè)置有微孔曝氣器，所述中空纖維膜絲與上澆鑄層接觸的位置設(shè)置有錐狀支撐臺(tái)。

通過采用上述技術(shù)方案，微孔曝氣器可以在膜殼底部產(chǎn)生大量氣泡，從而在膜殼內(nèi)部具有許多流動(dòng)的氣泡，通過氣泡在膜殼內(nèi)的浮動(dòng)可以吸引污物，避免污物在中空纖維膜絲和膜殼上累積，提高了外壓柱式膜內(nèi)部清潔能力，在長時(shí)間使用時(shí)，污物不容易累積，同時(shí)氣泡的浮動(dòng)使水流的流動(dòng)狀態(tài)更加混亂，污物能更好的分散，過濾效果好；錐狀的支撐臺(tái)一方面能防止污物在中空纖維膜絲與上澆鑄層交界的位置累積，同時(shí)也避免中空纖維膜在上澆鑄層處發(fā)生斷折，提高了中空纖維膜絲的安裝的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述膜殼內(nèi)還設(shè)置有防積圈，所述防積圈為環(huán)形，所述防積圈包括分別與膜殼和下澆鑄層緊貼的兩個(gè)連接面，以及向下澆鑄層與膜殼交界位置凹陷的圓弧面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上澆鑄層與膜殼之間也設(shè)置有防積圈。

通過采用上述技術(shù)方案，防積圈的設(shè)置避免了污物在液體流動(dòng)的死角處累積，提高膜殼內(nèi)的清潔程度，在長時(shí)間使用時(shí)也能保持內(nèi)部環(huán)境的清潔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防積圈在排污口處開設(shè)有排污缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，排污口設(shè)置在下澆鑄層旁，保證底部的污物能及時(shí)送走，防積圈開設(shè)排污缺口能避免防積圈對(duì)排污口的堵塞，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防積圈采用PEEK材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺(tái)采用PEEK材料。

通過采用上述技術(shù)方案，PEEK具有良好的自潤滑性，表面光滑，使用時(shí)污物不容易在表面積累，同時(shí)PEEK具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下澆鑄層在中空纖維膜絲之間設(shè)置有若干氣水均化孔，所述氣水均化孔連通進(jìn)水口與過濾空間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣水均化孔的直徑為5-15mm。

通過采用上述技術(shù)方案，氣水均化孔能夠在使用或清洗時(shí)分散中空纖維膜絲，使液體和氣體能夠更均勻，減少污物的沉積，提高中空纖維膜絲的使用壽命，有利于穩(wěn)定的進(jìn)行水處理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣水均化孔呈圓形多層排布。

通過采用上述技術(shù)方案，圓形多層排布的氣水均化孔加工方便，并且分布均勻，對(duì)中空纖維膜絲的作用力較穩(wěn)定，從而提高了分散效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、采用微孔曝氣器使得膜殼內(nèi)液體的流動(dòng)更加混亂，避免污物累積，同時(shí)氣泡也能吸附污物，避免沉積；

2、通過防積圈和錐狀支撐臺(tái)的設(shè)置減少了柱式膜組件內(nèi)的死角，使得內(nèi)部環(huán)境更光滑，不容易被污染。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的主視剖視圖；

圖2為圖1中A-A剖視示意圖。

圖中：1、膜殼；2、進(jìn)水口；3、排污口；4、濃水出口；5、出水口；6、中空纖維膜絲；7、上澆鑄層；8、下澆鑄層；9、過濾空間；10、微孔曝氣器；11、錐狀支撐臺(tái)；12、防積圈；13、圓弧面；14、氣水均化孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。