[實用新型]三角膠自動貼合機主機

有效

• 申請號: 201620904006.6
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN206124266U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 劉道忠;胡志勇
• 申請（專利權）人: 南京龍貞自動化裝備技術有限公司
• 主分類號: B29D30/50
• 分類號: B29D30/50
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 翁斌

技術領域

本實用新型屬于三角膠貼合機技術領域，尤其涉及一種三角膠自動貼合機主機。

背景技術

目前，國內大多數輪胎廠里用于三角貼貼合的設備大都是半自動化設備，需要人工完成三角膠上料、鋼圈上料及貼合操作，對操作者有一定的技術要求同時還增大了勞動強度，在三角膠貼合的上一道工序需要配套一定的人員和裝備以滿足本工序的需求。另外，現有的三角膠自動貼合機主機一次只有一個貼合鼓工作，即只有一個工位，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種工作效率高的三角膠自動貼合機主機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：三角膠自動貼合機主機，包括旋轉臺和設于機架上的立柱，立柱位于旋轉臺的上側，所述旋轉臺的兩側各水平設置一個貼合鼓，所述貼合鼓由貼合鼓電機帶動，所述立柱側邊設有向立柱外橫向伸出的伸出架，伸出架的端部設有縫合裝置和縫合裝置，所述縫合裝置包括豎向設置的壓膠氣缸和設于壓膠氣缸底端的用于將三角膠料的首端壓在貼合鼓上的壓膠輥，縫合裝置包括豎向設置的縫合氣缸和設于縫合氣缸底端的用于將三角膠料首尾接頭處壓緊在貼合鼓上以完成對接的縫合壓輥。

所述伸出架上設有升降調節裝置，所述壓膠氣缸和縫合氣缸均設置在升降調節裝置上并由升降調節裝置帶動升降。

所述升降調節裝置為絲母絲杠裝置。

所述壓膠氣缸豎直設置，縫合氣缸豎向傾斜設置。

所述旋轉臺與立柱同軸設置。

所述立柱底端設置軸向延伸的中心孔，旋轉臺上側固設有頂部伸入立柱中心孔內的內立柱，內立柱與立柱之間設有軸承。

所述旋轉臺、立柱和內立柱為同軸設置。

兩貼合鼓中心對稱地設于旋轉臺兩側。

所述貼合鼓電機為伺服電機。

所述旋轉臺由變頻電機帶動。

本實用新型所述的三角膠自動貼合機主機，具有兩個工位，即兩臺貼合鼓，工作時，旋轉臺轉動，先將其中一個貼合鼓轉至壓膠輥和縫合壓輥的下方，準備進行上三角膠料的工作，三角膠料為帶狀，此時，壓膠輥和縫合壓輥不與貼合鼓接觸，然后三角膠送料裝置將三角膠料送至該貼合鼓上，壓膠輥下行壓住三角膠料首端，并與該貼合鼓上的吸盤一起作用下將三角膠料固定在貼合鼓上，然后該貼合鼓轉動，壓膠輥將整個三角膠料壓在貼合鼓外表面，使三角膠料沿圓周貼合在貼合鼓外圈，將三角膠料卷成通透的圓筒形，然后縫合裝置的縫合壓輥下行，壓住三角膠料的首尾接頭處，對三角膠料首尾接頭部分壓緊對接成一體，貼合鼓上三角膠料的工作完成，然后旋轉臺轉動180度，外圈纏繞有筒形三角膠料的貼合鼓轉至旋轉臺另一側，進行三角膠料與鋼圈組裝的組裝工作，鋼圈輸送機構先將鋼圈送至外圈纏繞有三角膠料的貼合鼓上，該貼合鼓通過貼合鼓上的鋼圈固定機構將鋼圈固定在該貼合鼓上，再通過貼合鼓上的三角膠翻轉機構，將原來呈筒形的三角膠料翻立成圓環盤形狀，由于三角膠料最外圈邊沿被拉長，而最內圈邊沿被擠壓，依靠擠壓力使三角膠料貼合在鋼圈外圈，功效是完成三角膠與鋼圈的貼合，兩者貼合后將帶有鋼圈的三角膠料取下。在纏繞有三角膠料的貼合鼓進行三角膠料與鋼圈組裝工作的同時，另一個沒有纏繞三角膠的貼合鼓轉至壓膠輥和縫合壓輥的下方，進行上三角膠料的工作，兩貼合鼓如此循環工作，提高了工作效率，節省工作時間，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖中：絲母絲杠裝置 201、伸出架 202、立柱 203、機架 204、內立柱 205、貼合鼓電機 206、貼合鼓 207、變頻電機 208、旋轉臺 209、縫合壓輥 210、縫合氣缸 211、壓膠氣缸 212、壓膠輥 213。

具體實施方式

由圖1-圖3所示的三角膠自動貼合機主機，包括旋轉臺209和固設于機架204上的立柱203，所述旋轉臺209的中心軸線為豎直延伸，旋轉臺209由變頻電機208帶動，旋轉臺209為現有標準件，故不詳細敘述。

立柱203位于旋轉臺209的上側，所述立柱203豎直設置，所述立柱203底端設置軸向延伸(即豎直延伸)的中心孔，旋轉臺209上側固設有頂部伸入立柱203中心孔內的內立柱205，立柱203與內立柱205之間設有軸承，所述旋轉臺209、立柱203和內立柱205為同軸設置，旋轉臺209圍繞其自身的中心軸線轉動，兩貼合鼓207也隨旋轉臺209圍繞旋轉臺209中心軸線轉動。