[實(shí)用新型]高效管道絮凝混合器及加藥攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620903903.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN206157022U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳云萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳云萍
• 主分類號(hào): C02F11/14
• 分類號(hào): C02F11/14
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙)35212
• 代理人: 王美花

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固液分離設(shè)備，特別涉及一種固液分離設(shè)備前端的管道絮凝混合器及加藥攪拌裝置。

背景技術(shù)

在固液分離設(shè)備的前端，為了保證泥水的充分分離，都會(huì)在脫水機(jī)的前端增加一個(gè)絮凝混合槽或通過一些管道混合器。

絮凝混合槽在槽底污泥和絮凝劑相遇后，在攪拌器的攪拌下，讓污泥與絮凝劑混合并逐漸形成絮團(tuán)。但是這種絮凝混合槽具有如下缺點(diǎn)：

1.由于絮凝混合槽的槽體本身的結(jié)構(gòu)，難免在攪拌器攪拌的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致盲區(qū)死角的攪拌的力度不夠或不均勻，導(dǎo)致絮凝效果不理想不穩(wěn)定。

2.攪拌器的攪拌速度不會(huì)太快，導(dǎo)致污泥和藥劑混合的不夠均勻，而且聚集的能量不夠，導(dǎo)致許多藥劑沒有被最有效的利用。增加了藥劑的使用量，以及絮凝的效果也不夠理想。

3.因?yàn)閿嚢铇~偏大偏長(zhǎng)，容易導(dǎo)致葉片的變形折斷，導(dǎo)致運(yùn)行起來不穩(wěn)定。

管道混合器會(huì)讓污泥和絮凝劑盡可能地在管道上完成絮凝。現(xiàn)有常見的管道混合器輸送污泥的鋼管是一個(gè)圓管結(jié)構(gòu)，從圓管側(cè)壁開設(shè)通孔，垂直插入攪拌器進(jìn)行攪拌，由于攪拌器的攪拌軸與圓管的中心軸相互垂直，攪拌器的攪拌葉就很難與圓弧形的管壁貼合，盲區(qū)死角不可避免，該盲區(qū)死角的攪拌的力度不夠或不均勻，導(dǎo)致絮凝效果不理想不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種高效管道絮凝混合器，通過單獨(dú)設(shè)置圓管狀的攪拌管，使攪拌葉恰好容納在攪拌管內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)盲區(qū)死角，使攪拌更加充分。

本實(shí)用新型的高效管道絮凝混合器是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效管道絮凝混合器，包括進(jìn)料管、攪拌管、出料管和攪拌器，所述進(jìn)料管、攪拌管、出料管并行設(shè)置且依次連通；所述攪拌管為圓管且兩端為盲端，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌葉和中心軸，所述中心軸一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端連接攪拌葉；所述攪拌葉的軸向長(zhǎng)度滿足攪拌葉能恰好容納在攪拌管內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管、出料管的側(cè)壁開設(shè)有一缺口，所述攪拌管的側(cè)壁開設(shè)有兩缺口，所述攪拌管的兩缺口分別與所述進(jìn)料管、出料管的缺口直接對(duì)接以連通。

進(jìn)一步的，所述缺口均為軸向長(zhǎng)條形，且缺口的長(zhǎng)度等于攪拌管的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管與進(jìn)料口相反的一端為盲端，所述出料管與出料口相反的一端為盲端，且所述進(jìn)料管的盲端，所述出料管的盲端與所述攪拌管的一盲端平齊。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接連接在攪拌管的一盲端外。

進(jìn)一步的，所述攪拌管的一端還設(shè)有一加藥室，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在加藥室的外端，所述攪拌器的中心軸為中空軸，中心軸的上段位于該加藥室內(nèi)，下段則位于所述攪拌管內(nèi)并連接攪拌葉，所述加藥室的側(cè)壁上設(shè)有一連通加藥室的加藥孔，所述中心軸的上段設(shè)有軸心藥劑入口，下段設(shè)有藥劑噴射口。

進(jìn)一步的，所述藥劑噴射口為軸向長(zhǎng)條狀。

進(jìn)一步的，所述加藥室的上端設(shè)有用于穿設(shè)所述中心軸的軸孔，且軸孔處設(shè)有機(jī)械密封裝置。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的側(cè)壁上直接開設(shè)有一加藥孔。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種加藥攪拌裝置，藥劑經(jīng)加藥室可引入中空的中心軸內(nèi)，再由中心軸中噴出至攪拌室，這種加藥方式可使攪拌更加充分。

本實(shí)用新型的加藥攪拌裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種加藥攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌葉、中心軸以及加藥室；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與加藥室固定連接，所述中心軸一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端穿過所述加藥室后連接攪拌葉；所述中心軸為中空軸，加藥室的側(cè)壁上設(shè)有連通加藥室的加藥孔，所述中心軸處于加藥室內(nèi)的那段設(shè)有軸心藥劑入口，連接攪拌葉的那段則設(shè)有藥劑噴射口。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過單獨(dú)設(shè)置圓管狀的攪拌管，并限制攪拌葉的攪拌范圍和攪拌管的內(nèi)部空間，這樣，攪拌葉的攪拌范圍與攪拌管內(nèi)表面基本吻合，使攪拌在一個(gè)相對(duì)封閉而且狹小的腔體內(nèi)進(jìn)行，從而不會(huì)出現(xiàn)盲區(qū)死角，讓攪拌的更加穩(wěn)定均勻；

2、攪拌管與進(jìn)料管、出料管并行布置且直接通過缺口對(duì)接連通，物料與絮凝劑經(jīng)過高速攪拌混合后，又經(jīng)過出料管的側(cè)壁的阻擋和緩沖絮凝效果也會(huì)更加穩(wěn)定；

3、因?yàn)閿嚢韫茉O(shè)置為兩端盲管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以直接安裝在攪拌管的一端上，所以不需要更長(zhǎng)的中心軸，有利于在告訴旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，增加穩(wěn)定性，同時(shí)降低對(duì)密封性的要求。減少對(duì)攪拌葉片的損害；

4、加藥方式可以有兩種選擇，一種是通過進(jìn)料管直接加入絮凝劑，也可以通過設(shè)置加藥室，將絮凝劑引入中空的中心軸，再從中心軸噴射加藥，使攪拌更容易均勻。

附圖說明