[實用新型]一種鏜孔式熱板

有效

• 申請號: 201620900383.2
• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN206124415U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 張政魁
• 申請（專利權）人: 蘇州普瑪克節能科技有限公司
• 主分類號: B32B38/00
• 分類號: B32B38/00
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司11514
• 代理人: 李娜

技術領域

本實用新型涉及瓦楞紙板生產設備領域，具體涉及一種鏜孔式熱板。

背景技術

在現有的瓦楞紙板線生產中，芯紙楞尖粘膠與面紙粘合成瓦楞紙板后，需由加熱裝置對其迅速加熱，使膠水充分糊化并快速烘干固化，才能得到粘貼良好的瓦楞紙板。目前瓦楞紙板生產線普遍使用的加熱裝置有腔體式熱板和流道式熱板。

現有的腔體式熱板，將熱板制做成一個或幾個密閉腔,工作時，密閉腔內充入相當容量的蒸汽來保證熱板表面的溫度能夠達到生產條件,熱板表面溫度不均勻且預熱時間長。特別是在高速生產時，這種腔體式熱板密封腔內的蒸汽因快速進行了熱交換而變成冷凝水，沉積在熱板密封腔底部，會與補充進來的熱蒸汽產生混合,使蒸汽溫度降低約10％，嚴重降低了高效生產的紙板產品質量以及蒸汽能源的利用率。

而目前在瓦楞紙板線用的另一種流道式加熱板，蒸汽流道直接盤設在加熱板中，整條流道過長，流道兩端蒸汽溫度差異較大，導致瓦楞紙板受熱不均勻，影響瓦楞紙板產品質量。

實用新型內容

針對現有瓦楞紙板線中加熱設備的缺陷，本實用新型提供的鏜孔式熱板，蒸汽能耗低，加熱快速、均勻，加工簡單，能有效提高生產效率、穩定產品質量。

本實用新型提供的一種鏜孔式熱板，包括：加熱板和拉條；所述加熱板內鏜制有相平行的流孔，所述流孔在兩端相連通而組成供蒸汽流通的迂回的流道；所述拉條為兩條，平行于所述流孔地設置于所述加熱板的下表面兩側；所述加熱板下表面一端的中部設置有進流口，所述進流口兩側的加熱板下表面還各設置有一個出流口，所述出流口位于拉條上方并且靠近所述進流口的一端。

這種鏜孔式熱板結構設計，加工簡單，傳熱速度快，加熱時間短，加熱溫度均勻，且所述加熱板的上表面與需要預熱的瓦楞紙板完全接觸，蒸汽用量小、利用率高。

優選地，上述加熱板的進流口與三條同向均布的流孔直接連通組成所述流道的進流段，且所述三條流孔之間的壁厚小于其它流孔之間壁厚，用于快速擴散、均衡上述加熱板進流口處相對較高的溫度。

優選地，上述加熱板的出流口與兩條同向設置的流孔直接連通組成所述流道的出流段，所述進流段與所述出流段之間為單流道，且所述出流段和所述單流道各流孔間的壁厚相等；通過上述雙流道結構減緩出流段的蒸汽流速，延長出流段的加熱時間，降低加熱板進流口與出流口間的溫差。

優選地，各所述流孔直徑相等，且與所述加熱板的上表面和下表面的距離相同，使所述加熱板均勻受熱，減少表面變形量。

優選地，所述進流口的橫截面積大于兩個所述出流口橫截面積之和，使加熱板內部與出口有壓差,溫度更穩定；且同時讓出口處的蒸汽具備相當的壓力，進而加快蒸汽流出速度，減少蒸汽在流道內凝結成液態水的可能。

優選地，所述拉條內設有拉條流孔，所述拉條流孔與所述流孔平行且直徑相同；所述拉條上表面一端上設有連通所述拉條流孔與所述加熱板上出流口的拉條進流口，所述拉條下表面遠離所述拉條進流口的一端設有貫通所述拉條上下表面的拉條出流口；所述拉條進流口和所述拉條出流口與所述加熱板的出流口平行設置且直徑相等。拉條與加熱板在相互支撐增加強度的同時，其相似的結構更使整塊熱板溫度一致,最大限度減小變形量。

優選地，所述拉條進流口和出流口兩側各設置兩個大小相同的焊接口，所述焊接口到對應拉條進流口或拉條出流口的距離相等；保證所述拉條本身的熱平衡，減小變形量。

優選地，所述加熱板上表面的一側設有倒角，方便瓦楞紙板平滑的傳送到熱板表面進行加熱。

優選地所述加熱板及拉條的材質相同，且均為熱脹冷縮量較穩定的高碳合金鋼，使整個熱板的熱膨脹系數一致，最大限度的減少變形量，保證預熱時紙張均勻受熱。

綜上所述，本實用新型提出的鏜孔式熱板，蒸汽能耗低，加熱快速、均勻，加工簡單，能有效提高生產效率、穩定產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。附圖中，各部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型實施例的主體圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例的側視圖；

圖4為本實用新型實施例加熱板內流道排布圖；

圖5為本實用新型實施例拉條剖視圖；

圖6為本實用新型實施例加熱板和拉條流孔連通示意圖。

附圖標記：

1-加熱板；2-拉條；3-流道；