[實用新型]一種窯爐冷卻室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620885928.7
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN206131738U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 李世建
• 申請（專利權）人: 彭州市半陶陶瓷有限公司
• 主分類號: F27D1/12
• 分類號: F27D1/12;F27D1/18;F27D21/00
• 代理公司: 泰和泰律師事務所51219
• 代理人: 曾祥坤

技術領域

本實用新型涉及一種窯爐冷卻室，具體涉及一種水蒸氣窯爐冷卻室。

背景技術

在磚、瓷器、陶器等用品的制作過程中，燒制是一個非常重要的環(huán)節(jié)，產品燒制過程的好壞直接決定著產品的成色、成品率，從而也直接影響產品的經濟效益，燒制品在在完成燒制工序后，還需要經過冷卻的過程，不同的冷卻流程產生的最終效果是不同的。比如如果將經過燒制的磚塊隔絕氧氣置入還原性的冷卻環(huán)境中，會制成青磚，如果將經過燒制的磚塊置入有氧環(huán)境冷卻最終生成的是紅磚。

傳統(tǒng)的工藝采用的是貫通式的隧道窯，整個窯體設計成很長的直線隧道的結構，從前至后依次分出預熱段、燒成段和冷卻段，這種隧道窯存在兩個很明顯的缺陷：

1、隧道窯整體的尺寸在80-100m左右，占地面積非常大，耗費了大量的土地資源；

2、整個窯體的預熱段、燒成段和冷卻段設置在一起，相互之間的影響很大，從而造成冷卻段的溫度波動太大，這樣容易造成燒制品的炸裂，甚至威脅窯爐整體的安全。

申請人已經申請的公開號為CN604902602U公開了一種窯爐冷卻室，該冷卻室由窯體和冷卻裝置組成，冷卻裝置包括一個冷卻桶，冷卻桶朝窯體內腔的面上開鑿至少一個出水孔，出水孔上接有冷水管，該冷卻室的冷水管直接深入到窯體內部，并且在冷水管上開鑿有小孔用以向冷卻室內釋放水蒸氣，這種設計可以很好的釋放水蒸氣，達到較快速度冷卻的目的，但在快速生產中，需要更快冷卻，就需要更多的進入水蒸氣，該裝置還需進行改進，況且水蒸氣容易通過冷水管上的小孔進入到冷水管中造成冷水回流而引起下水困難的問題。

同時，申請人已申請的公開號為CN104457227A的實用新型公開了一種分體式隧道窯，這種隧道窯采用了將預熱室和燒成室連續(xù)設計而將冷卻室分開設計的結構，并且在燒成室的尾部設計了一個轉運室，當燒制品在燒成室完成燒制后，由臺車將其從燒成室運至轉運室，并從轉運室運出并沿著工作臺上的預設軌道將其送入冷卻室進行冷卻，當燒制品從轉運室被運往冷卻室時可能暴露在外部的空氣中，此時，溫度極高的燒制品與周圍環(huán)境發(fā)生激烈的熱交換，使得燒制品的溫度迅速下降，熱損失較大，再者，一些燒制品比如青磚需要在800-950℃的環(huán)境中用還原焰逐漸冷卻，這樣的熱損失造成燒制品的初始冷卻溫度低于標準溫度要求，從而造成冷卻之前先升溫的麻煩，既浪費能源同時直接影響產品的成品率，同時，青磚等在冷卻的過程中需要隔絕空氣，以防止磚體中的鐵元素被空氣中的O₂氧化成Fe₂O₃從而變成紅磚，這樣直接將燒制品暴露在空氣中的做法顯然會影響產品的最終成色，解決這個問題的方法主要有兩個思路：一是盡量提高臺車在工作平臺上的運行速度，使被臺車從轉運室運出的燒制品盡快進入冷卻室內，以減少燒制品與周圍環(huán)境的熱交換，這種方法有太多的缺陷，提高臺車速度勢必會增加能源消耗，同時工作平臺的空間有限，速度太快不容易控制，有嚴重的安全隱患，另一種思路是，將冷卻室預先對接在轉運室的后邊，燒制品在臺車上直接運送進冷卻室，但現(xiàn)有技術的冷卻室均是固定的，燒制品無法在臺車上直接運送進冷卻室。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種窯爐冷卻室，該冷卻室的窯壁上設置有內嵌的冷水箱用以盛水，冷水箱上段開鑿蒸汽孔，當冷水箱中被注入的冷水汽化后能夠迅速釋放進冷卻室內，提高了冷卻速率，同時冷水管直接伸入冷水箱底部并且與底部之間存在微小的縫隙，加水后，水體可以對進水管起到水封的作用，避免了蒸汽由進水管進入從而造成下水困難的弊端，同時本冷卻室能夠在渡車的托運下沿著預設的軌道行駛至燒成室末端并與之密封對接，燒制品直接從燒成室被運送至冷卻室，避免了燒制品直接暴露在空氣中的弊端。

本實用新型的具體方案如下：

一種窯爐冷卻室，包括由窯壁和窯頂合圍而成的窯體以及設置在窯壁上的窯門構成，其特征在于所述的窯壁上設置有冷水箱，冷水箱鑲嵌在窯壁上部，冷水箱四周封閉，僅在內側上部設置有蒸汽孔，并且在冷水箱上設置有進水管。

作為優(yōu)選方案，所述的進水管伸入冷水箱內部，距離冷水箱的箱底5-10毫米，當冷水箱中的水高于該高度時，能夠對進水管起到水封作用。

作為優(yōu)選方案，所述的冷水箱的個數為3到12個，可以加快水蒸氣的生成速度和總量，提高冷卻速率。

作為優(yōu)選方案，所述的窯壁底部還設置有進氣孔，所述的進氣口的個數為4個，根據實際的生產需要，可以由此進氣口向冷卻室內通入天然氣等氣體，在燒制品的高溫下通入的天然氣會自主燃燒形成還原性火焰對燒制品進行逐漸的冷卻。