[實(shí)用新型]真空玻璃動(dòng)態(tài)輥壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620879678.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN206289176U
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周毅;劉國(guó)利;李國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南玉豐真空科學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C03C27/08
• 分類號(hào): C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種對(duì)貼合后玻璃基片在高溫下進(jìn)行輥壓的真空玻璃動(dòng)態(tài)輥壓裝置。

背景技術(shù)

目前，真空玻璃是用兩片玻璃基片周邊密封焊接而中間為真空狀態(tài)的玻璃產(chǎn)品。

真空玻璃是一種新型深加工玻璃，生產(chǎn)過程中沒污染，也是一種綠色建材玻璃產(chǎn)品。它比傳統(tǒng)玻璃節(jié)能、隔音效果更好，基片可以做到更薄（6～10mm），適用范圍更加寬泛，它在建材市場(chǎng)具有很大的發(fā)展?jié)摿皯?yīng)用前景。

大面積、大規(guī)模制備真空玻璃使制造企業(yè)對(duì)真空玻璃的生產(chǎn)設(shè)備有很大的需求。目前的真空玻璃設(shè)備還處在一個(gè)逐步優(yōu)化及完善的過程。真空玻璃的生產(chǎn)設(shè)備主要是采用二步法的生產(chǎn)工藝，即先封邊，再在兩塊玻璃內(nèi)部形成真空，所以生產(chǎn)效率低，成本高。

玻璃的平整度及焊料涂布的不均勻會(huì)直接影響真空玻璃封接質(zhì)量，會(huì)出現(xiàn)玻璃封邊的不一致，導(dǎo)致厚度超差，甚至封不實(shí)漏氣而導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

在現(xiàn)有設(shè)備傳動(dòng)的基礎(chǔ)上增加一套動(dòng)態(tài)輥壓裝置，不用改變?cè)星惑w尺寸，不影響原來生產(chǎn)工藝節(jié)拍，只需加工一些安裝孔位，設(shè)備增加投資不大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)真空玻璃時(shí)封接后真空玻璃周邊厚度均勻及封實(shí)不漏真空的真空玻璃動(dòng)態(tài)輥壓裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括旋轉(zhuǎn)氣缸1、真空密封軸2、凸輪機(jī)構(gòu)3、壓輥框4、壓輥5，所述旋轉(zhuǎn)氣缸1上設(shè)有真空密封軸2，通過真空密封軸2與凸輪機(jī)構(gòu)3連接，所述凸輪機(jī)構(gòu)3嵌入壓輥框4內(nèi)，所述壓輥框4連接壓輥5。

本實(shí)用新型的凸輪機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)輪一端凸起嵌入壓輥框4內(nèi)，使凸輪機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)，控制壓輥框4高度變化。

本實(shí)用新型的壓輥5兩端分別連接壓輥框4，壓輥5工作時(shí)碾壓的力度一致。

本實(shí)用新型的壓輥框4安裝在滑套6上，控制壓輥框4，使壓輥框4在滑套6內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。

我們采用一步法的生產(chǎn)工藝，即封邊、內(nèi)部形成真空在一次加熱到降溫的過程中完成，整個(gè)動(dòng)作也都是一次進(jìn)入真空室完成。

本實(shí)用新型的有益效果是：在真空玻璃設(shè)備合片后增加本裝置，通過對(duì)真空玻璃在真空腔內(nèi)高溫加熱合片時(shí)的動(dòng)態(tài)輥壓，達(dá)到精確控制兩片玻璃在焊料融化后封邊成型的真空玻璃厚度的均勻性，一致性，解決了一步法生產(chǎn)真空玻璃時(shí)封接后真空玻璃的周邊厚度出現(xiàn)薄厚不均勻及封不實(shí)漏真空的現(xiàn)象，不影響設(shè)備的其它性能，而大大提高了產(chǎn)品的良率。它主要是應(yīng)用于真空玻璃生產(chǎn)和制備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)氣缸、2-真空密封軸、3-凸輪機(jī)構(gòu)、4-壓輥框、5-壓輥、6-滑套、7-貼合基片、8-真空腔室、9-傳輸輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1，參閱圖1，本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)氣缸1、真空密封軸2、凸輪機(jī)構(gòu)3、壓輥框4、壓輥5，所述旋轉(zhuǎn)氣缸1上設(shè)有真空密封軸2，通過真空密封軸2與凸輪機(jī)構(gòu)3連接，所述凸輪機(jī)構(gòu)3嵌入壓輥框4內(nèi)，所述壓輥框4連接壓輥5；各部件連接簡(jiǎn)單實(shí)用。

實(shí)施例2，參閱圖1，本實(shí)用新型凸輪機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)輪一端凸起嵌入壓輥框4內(nèi)，使凸輪機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)，控制壓輥框4高度變化；對(duì)不同厚度的真空玻璃進(jìn)行制備。其余同本實(shí)用新型的其它任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。

實(shí)施例3，參閱圖1，本實(shí)用新型壓輥5兩端分別連接壓輥框4，壓輥5工作時(shí)碾壓的力度一致；壓輥5與傳輸輥9共同作用下進(jìn)行真空玻璃制備。其余同本實(shí)用新型的其它任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。

實(shí)施例4，參閱圖1，本實(shí)用新型壓輥框4安裝在滑套6上，控制壓輥框4，使壓輥框4在滑套6內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；使壓輥5與傳輸輥9更好的相互作用。其余同本實(shí)用新型的其它任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。

實(shí)施例5，參閱圖1，本裝置主要是解決真空玻璃在真空室內(nèi)高溫封接時(shí)的封不實(shí)及封不均勻的問題。為了解決這一技術(shù)問題，本裝置主要包括一套動(dòng)態(tài)輥壓裝置。本裝置主要有2個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸、2個(gè)真空密封軸、一組（若干根）無動(dòng)力壓輥、2套凸輪機(jī)構(gòu)、1套壓輥框、2套滑套。

真空玻璃動(dòng)態(tài)輥壓裝置安裝在真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的基片貼合后段的傳輸輥上部。生產(chǎn)時(shí)在真空狀態(tài)下，已貼合的兩片基片間玻璃焊料熔化后繼續(xù)向后段傳輸，當(dāng)通過輥壓裝置時(shí)被壓輥和傳輸輥同時(shí)輥壓而良好貼合，同時(shí)形成兩片玻璃中間的真空層，如圖1示。

旋轉(zhuǎn)氣缸1安裝在真空室的大氣側(cè)，通過真空密封軸2傳遞扭力從而轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)3；凸輪機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)或下止點(diǎn)的過程中，凸輪輪緣度高的變化帶動(dòng)壓輥框4的高度上下變化，從而可以調(diào)整壓輥5和傳輸輥之間的間距，以適應(yīng)不同厚度玻璃的輥壓；壓框4的上下運(yùn)動(dòng)在滑套6的導(dǎo)向支撐下，整個(gè)調(diào)整過程順暢，平穩(wěn)。壓框4的重量剛好適合真空玻璃及片所需碾壓的力度，不損傷玻璃、支撐物、焊料的情況下，把兩片玻璃封接成均勻一致的真空玻璃產(chǎn)品。其余同本實(shí)用新型的其它任一實(shí)施例或2個(gè)以上實(shí)施例的組合。