[實用新型]一種單點直壓式水冷散熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620878710.9
• 申請日: 2016-08-12
• 公開（公告）號: CN206226903U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設計）人: 鄧友陽
• 申請（專利權）人: 佛山市南海恒揚電爐制造有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電爐設備領域，具體涉及一種單點直壓式水冷散熱器。

背景技術

電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程較易實現(xiàn)機械化和自動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；產品質量好，且更加環(huán)保，有利于緩解日趨嚴重的環(huán)境問題。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模的電爐，20世紀50年代以來，由于對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業(yè)的發(fā)展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。

現(xiàn)有技術的電爐內部電容因長時間需要大電流，極易有巨量熱量堆積，在長期使用后容易導致電路元件老化，甚至因為瞬間電流過大，急劇升溫燒壞元件或者發(fā)生爆裂，加大中頻爐、高頻等加熱設備的故障率，線有技術多采用三角三點受壓方式，壓力重身偏邊，散熱接觸面不穩(wěn)定，散熱效率差。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種單點直壓式水冷散熱器。

本實用新型解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種單點直壓式水冷散熱器，包括散熱器本體，其中所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊與下定位塊，上定位塊與下定位塊之間的兩側設有緊壓桿，上定位塊與下定位塊之間設有固定壓件、散熱圓壺、發(fā)熱電容與支撐塊，其中支撐塊的兩端設有通孔，支撐塊在通孔處套在緊壓桿上，支撐塊位于緊壓桿的中間，支撐塊的上側與下側分別設有上發(fā)熱電容與下發(fā)熱電容，上發(fā)熱電容的上下兩側分別設有第一散熱圓壺與第二散熱圓壺，下發(fā)熱電容的上下兩側分別設有第三散熱圓壺與第四散熱圓壺，每個散熱圓壺上均設有注水口，固定壓件位于第一散熱圓壺與上定位塊之間的正中間。

優(yōu)選的，所述固定壓件的底部設有彈性塊。

優(yōu)選的，所述第一散熱圓壺與上發(fā)熱電容之間硅散熱片，第三散熱圓壺與下發(fā)熱電容之間也設有硅散熱片。

優(yōu)選的，所述第二散熱圓壺與所述支撐塊之間設有墊板。

優(yōu)選的，所述墊板上設有水平儀。

有益效果是：本水冷散熱器采用單點直壓式，相對傳統(tǒng)的三角三點受壓方式，單點直壓式由于是采用中間點受力，不會像三角三點受壓方式使壓力重心偏邊，單點壓力作用更均勻，所以可控硅水冷散熱效果更理想。本散熱器通過在發(fā)熱電容的兩端設置是散熱圓壺而進行散熱，再通過固定壓件將散熱圓壺與發(fā)熱電容壓緊，使得散熱圓壺與發(fā)熱電容之間的散熱的接觸面增大，使得發(fā)熱電容散熱效果增強。此外，還有墊板可以保證發(fā)熱電容保持水平。

附圖說明

圖1為本實用新型一種單點直壓式水冷散熱器的結構示意圖；

其中1，上定位塊；2，下定位塊；3，支撐塊；4，緊壓桿；5，固定壓件；6，上發(fā)熱電容；7，下發(fā)熱電容；8，第一散熱圓壺；9，第二散熱圓壺；10，第三散熱圓壺；11，第四散熱圓壺；12，注水口；13，彈性塊；14，硅散熱片；15，墊板。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型一種單點直壓式水冷散熱器的具體實施方式：一種單點直壓式水冷散熱器，包括散熱器本體，其中所述散熱器本體括上下兩端分別上定位塊1與下定位塊2，上定位塊1與下定位塊2之間的兩側設有緊壓桿4，上定位塊1與下定位塊2之間設有固定壓件5、散熱圓壺、發(fā)熱電容與支撐塊3，其中支撐塊3的兩端設有通孔，支撐塊3在通孔處套在緊壓桿4上，支撐塊3位于緊壓桿4的中間，支撐塊3的上側與下側分別設有上發(fā)熱電容6與下發(fā)熱電容7，發(fā)熱電容6與下發(fā)熱電容7均為可控硅，上發(fā)熱電容6的上下兩側分別設有第一散熱圓壺8與第二散熱圓壺9，下發(fā)熱電容7的上下兩側分別設有第三散熱圓壺10與第四散熱圓壺11，每個散熱圓壺上均設有注水口12，固定壓件5位于第一散熱圓壺8與上定位塊1之間的正中間。

值得注意的是，所述固定壓件5的底部設有彈性塊13。所述第一散熱圓壺8與上發(fā)熱電容6之間硅散熱片14，第三散熱圓壺10與下發(fā)熱電容7之間也設有硅散熱片14。所述第二散熱圓壺9與所述支撐塊3之間設有墊板15。所述墊板15上設有水平儀。