[實(shí)用新型]用于隧道深孔爆破的自充氣脹式炮眼堵塞裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620875416.2 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN206146317U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒寶平;祝行;羅戰(zhàn)友;吳李泉;陶燕麗 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江科技學(xué)院 |
| 主分類號: | F42D1/18 | 分類號: | F42D1/18;F42D1/08;F42D3/00 |
| 代理公司: | 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)31290 | 代理人: | 葉鳳 |
| 地址: | 310023 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 隧道 爆破 充氣 炮眼 堵塞 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于爆破的炮孔塞領(lǐng)域,具體為一種用于隧道深孔爆破的自充氣脹式炮眼堵塞裝置。
背景技術(shù)
長期以來,在隧道施工中,由于受打眼工具、爆破器材、支護(hù)手段的限制,大斷面隧道的掘進(jìn)進(jìn)尺一般為3.5m的范圍內(nèi),而大于5m的深孔隧道爆破缺乏有效的技術(shù)手段。
目前,在工程爆破中,炮眼堵塞是鉆爆法施工的一個重要環(huán)節(jié),也是影響爆破效果的重要因素之一。炮眼堵塞有利于將爆生氣體壓力傳給被爆介質(zhì),從而增加其所受的有效破壞力,提高炸藥能量的有效利用率和爆破效率。
現(xiàn)有的隧道爆破炮眼堵塞,大多采用傳統(tǒng)的純炮泥堵塞炮孔,材料有3類:i.松散固體堵塞材料,如巖粉、砂子和粘土等;ii.化學(xué)堵塞材料,如磷石膏、酸堿膨脹劑和速凝膠結(jié)物溶液等;iii.液體堵塞材料,如水等。但是,現(xiàn)有的這些方法由于炮眼堵塞的氣密性不佳,導(dǎo)致炸藥能量利用率低、炸藥單耗大,同時現(xiàn)場施工受人為因素影響大,極易導(dǎo)致炮眼堵塞不符合規(guī)定,造成隧道施工人、財(cái)、物的損失。因此,本實(shí)用新型提供一種用于隧道深孔爆破的自充氣脹式炮眼堵塞裝置,通過該實(shí)用新型裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動充氣功能,使氣囊充氣膨脹,并在炮眼內(nèi)部形成氣密性的空間,使氣囊緊密貼合圍巖表面以堵塞炮眼。
公開號為102607351A的中國專利于2012年07月25日公開了一種適用于鉆孔爆破的堵塞方法及用于該方法的工具,所述工具包括帆布水袋、注水孔、射流孔、承重帶、承重桿、水,其中炮眼水袋中的水體一方面起到常規(guī)堵塞體的作用,同時在爆炸沖擊波作用下形成水中沖擊波。但是,采用水袋來堵塞炮眼,所選的堵塞材料質(zhì)量大,堵塞過程勢必受到重力影響,從而與圍巖上部堵塞效果差,導(dǎo)致炸藥的能量利用率低。
授權(quán)公告號為203534369U的中國專利于2014年04月09日公開了一種采礦用中深孔炮孔堵塞裝置,所述裝置包括圓柱形的木塞、橡皮套、一根母棍和若干根子棍,整體分為A與B部分,A與B通過墊塊與鋼釘連接。該裝置適用于采礦深孔炮眼堵塞,炮眼與地面垂直,而隧道深孔爆破,炮眼與地面水平,故并不適用于隧道深孔爆破。
授權(quán)公告號為203744858U的中國專利于2014年07月30日公開了一種礦山下向中深孔精確定位堵塞裝置,所述裝置包括固定環(huán)、繩索固定件、防爆尼龍布袋和防爆繩索,通過輸藥管下放到指定深度,然后進(jìn)行懸停,進(jìn)行裝藥,通過炸藥充填作用促使堵塞裝置張開,最終保證堵塞處炮眼封堵密實(shí)不露藥。該裝置堵塞材料與炮眼接觸面積小,也沒有對堵塞材料表面進(jìn)行處理,堵塞材料與圍巖間的摩擦力小,會導(dǎo)致堵塞材料滑動,從而氣密性不佳。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于隧道深孔爆破的自充氣脹式炮眼堵塞裝置,該實(shí)用新型裝置通過自動充氣功能,使氣囊充氣膨脹,并在炮眼內(nèi)部形成氣密性的空間,使氣囊緊密貼合圍巖表面以堵塞炮眼,確保隧道深孔爆破能量的充分利用,同時具有質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)簡單,抗滑能力強(qiáng),堵塞效果好,性能可靠等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到實(shí)用新型目的:
一種用于隧道深孔爆破的自充氣脹式炮眼堵塞裝置,該實(shí)用新型裝置包括:自動充氣系統(tǒng)1、氣囊儲放系統(tǒng)2、氣脹堵塞系統(tǒng)3、炮眼4。自動充氣系統(tǒng)1與氣囊儲放系統(tǒng)2使用塑料膠水進(jìn)行連接;氣囊儲放系統(tǒng)2氣脹堵塞系統(tǒng)3相互連接采用YH-818這種粘合產(chǎn)品進(jìn)行粘合。自動充氣系統(tǒng)1是裝置的氣體發(fā)生單元,該部分采用塑料材質(zhì)。氣囊儲放系統(tǒng)2是裝置的儲放氣囊單元,該部分采用塑料材質(zhì)。
自動充氣系統(tǒng)1包括材料盒5、發(fā)生盒6、注射孔7、閥門8、擋氣板9、第一通氣孔10、第二通氣孔11;材料盒5位于自動充氣系統(tǒng)1上部,其中置放著大理石500克。發(fā)生盒6位于自動充氣系統(tǒng)1的下部,為了讓反應(yīng)充分進(jìn)行,反應(yīng)室5中裝滿稀鹽酸,材料盒5與發(fā)生盒6之間設(shè)一道閥門8,閥門8在本實(shí)用新型裝置使用之前關(guān)閉,當(dāng)開始充氣時,打開閥門8,材料盒5的大理石落入發(fā)生盒6,反應(yīng)開始并產(chǎn)生氣體。在反應(yīng)過程中,發(fā)生盒6中氣體經(jīng)過閥門8,通過第一通氣孔11,流入氣囊14,并使氣囊14氣脹鼓起。在材料盒5,發(fā)生盒6之間設(shè)置了擋氣板9、第二通氣孔11,擋氣板設(shè)于自動充氣系統(tǒng)的上表面,是控制過量氣體進(jìn)出的開關(guān),第二通氣孔11位于自動充氣系統(tǒng)1的下表面,其作用是當(dāng)氣體過量時,過量的氣體可以通過第二通氣孔11向外逸出。氣體發(fā)生器的上部還設(shè)置了注射孔7,注射孔7位于材料盒5的上部。在自動充氣系統(tǒng)1下側(cè)的表面設(shè)置了第一通氣孔10,發(fā)生盒6中產(chǎn)生的氣體通過第一通氣孔10進(jìn)入氣囊14內(nèi)部。
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