[實用新型]凸輪軸徑向測量裝置

有效

• 申請號: 201620869306.5
• 申請日: 2016-08-11
• 公開（公告）號: CN206208238U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王晨;唐雪科;郭躍龍;陳歡;雷磊;葉斌;劉成高;羅玉龍
• 申請（專利權）人: 寧波圣龍浦洛西凸輪軸有限公司
• 主分類號: G01B21/10
• 分類號: G01B21/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及測量的技術領域，具體講是一種凸輪軸徑向測量裝置。

背景技術

凸輪軸中活塞發動機里的一個部件，它的作用就是控制氣門的開啟和閉合。凸輪軸的主體是一根與氣缸組長度近似相同的圓柱形棒體，軸體上套有若干個用來驅動氣門的凸輪，每個凸輪的位置是由軸向和圓周向兩個方向來限定。凸輪軸上凸輪的軸向尺寸、凸輪軸上軸頸處的外徑尺寸等等，都是為了保證發動機能精確控制運行的重要尺寸，因此，每個凸輪軸在加工完成后均需要檢測上述各個尺寸。現有技術中，對凸輪軸的檢測通常是采用人工測量的方式，但是，對于大批量的齒輪軸來說，這種人工操作的效率顯然非常低下，而且人工的主觀性也會造成測量誤差，產品質量難以保證。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種凸輪軸徑向測量裝置，它采用了自動化的接觸式測量來測量凸輪軸的徑向長度尺寸，從而大大測量效率，同時也保證了測量精度。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的凸輪軸徑向測量裝置，它包括工作臺板、支架組件、頂升機構和多個徑向測量機構，所述的支架組件連接在工作臺板下方，頂升機構連接在支架組件上，徑向測量機構安裝在支架組件上，工作臺板上與每個徑向測量機構的對應位置處分別設有通孔，徑向測量機構中的外徑測量桿端部穿過通孔與凸輪軸的軸頸外壁處接觸。

所述的支架組件包括活動板、固定板和導柱，導柱為四根，四根導柱的下端分別與固定板的四個邊角固定連接，四根導柱的上端與工作臺板固定連接，活動板位于固定板與工作臺板之間，并且活動板的四個邊角滑動連接在導柱上。

所述的活動板與導柱的滑動連接處設有滑套，滑套包括連接成法蘭狀的套筒和連接板，連接板固定連接在活動板上，套筒滑動配合在導柱上。

所述的頂升機構包括頂升氣缸，頂升氣缸的缸體固定連接在固定板的下表面上，固定板上設有過孔，頂升氣缸的活塞桿伸出過孔后其自由端與活動板下表面固定連接。

所述的徑向測量機構包括多個沿凸輪軸的長度方向排列的測量單元，每個測量單元包括端部帶有測量觸頭的外徑測量桿、基座組件和傳感器，基座組件可調式連接在活動板上，外徑測量桿呈豎直設置，其下端與基座組件連接，上端穿過工作臺板上的通孔并且上端測量觸頭位于凸輪軸上的凸輪片之間的軸頸處或者凸輪軸的尾端外徑處，傳感器連接在基座組件上并與測量設備的電控柜電連接。

所述基座組件可調式連接在活動板上是指，該可調式連接處包括調節桿、滑軌、固定塊、調節塊和連接板，所述的滑軌固定在工作臺板上且滑軌的其中一個端面位于工作臺板的側邊外側，固定塊的上端連接在滑軌的端面上，調節桿水平設置且通過螺母螺紋連接在固定塊的下端，調節桿的一端為T頭；所述的工作臺板和滑軌上設有讓位通孔，且讓位通孔沿滑軌長度方向的尺寸大于調節塊沿滑軌長度方向的尺寸；調節塊豎直位于讓位通孔內，調節塊的下端與調節桿的T頭端卡接，調節塊的上端與連接板的端面連接，連接板通過長腰孔與滑軌可調式連接，基座組件固定連接在連接板上。

采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點：

1)由于本徑向測量裝置將頂升氣缸作用驅動源，并設置徑向測量機構，完全擺脫人工測量的操作，實現測量的自動化，測量精準，測量效率更高；

2)將頂升機構設置在工作臺板下方，并在頂升機構的活動板上安裝徑向測量機構，節省了工作臺板上的安裝空間，更加方便操作工人的操作；

3)基座組件可調式連接在活動板上，是為了能適應不同尺寸規格的凸輪軸的外徑尺寸測量，使本裝置的適用范圍更廣。

附圖說明

圖1是本實用新型凸輪軸徑向測量裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型凸輪軸徑向測量裝置的結構示意圖。

圖3是本實用新型凸輪軸徑向測量裝置的局部剖視結構示意圖。

其中，1、工作臺板；2、通孔；3、外徑測量桿；4、頂升氣缸；5、固定板；6、凸輪軸；7、滑套；8、導柱；9、活動板；10、調節桿；11、固定塊；12、滑軌；13、調節塊；14、連接板；15、傳感器；16、基座組件；17、長腰孔；18、讓位通孔；19、過孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。