[實用新型]溫控注塑模具有效
| 申請號: | 201620868370.1 | 申請日: | 2016-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN206140811U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 熊英 | 申請(專利權)人: | 肇慶市小凡人科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526000 廣東省肇慶市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溫控 注塑 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具領域,尤其涉及溫控注塑模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上,注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。在注塑過程中,模具的溫度變化會對不同材料帶來不同的影響,模具的溫度對控制注塑工藝的成本及質量起到關鍵的作用。
目前很多模具上裝了冷卻水路,但模具的溫度控制全憑經驗和感覺,無法保持持續穩定,在生產過程中,如水路發生堵塞,有時無法及時發現,待發現時其結果往往已生產出大量的不合格品,最為重要的是模具的熱平衡控制,如果模具的熱平衡不好會導致產品出現變形,熱裂,粘模,冷隔等壓鑄制程缺陷以及模具的早期龜裂,嚴重影響模具壽命。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于提供一種溫控注塑模具,該模具可改善塑膠制品的外觀缺陷及提高模具的注塑效率。
為實現本實用新型,提供一種溫控注塑模具,其包括固定模板,固定模芯和恒溫模板,固定模芯通過第一連接件固定于固定模板上,恒溫模板與固定模板通過第二連接件進行連接,其中:所述的固定模板和恒溫模板之間設置有一調節裝置;所述的固定模芯上設置有凹槽,所述的恒溫模板上固定設置有恒溫控件,該恒溫控件可容置于凹槽內。
本實用新型進一步的優選方案是:所述的注塑模具包括限位件,該限位件穿設于固定模板及調節裝置,并固定于恒溫模板上。
本實用新型進一步的優選方案是:所述的模具包括限位塊,該限位塊通過固定螺絲固定于調節裝置上。
本實用新型進一步的優選方案是:所述的調節裝置是調節固定模芯與恒溫控件之間在開模狀態下保持一定距離的彈性裝置。
本實用新型進一步的優選方案是:所述的調節裝置是彈性裝置。
本實用新型進一步的優選方案是:所述的固定模芯與恒溫控件在調節裝置的作用下的可調距離為:3-8mm。
相對于現有技術,本實用新型通過調節裝置調節固定模芯與恒溫控件開合,在固定模芯的凹槽處加熱時,需要加熱的材料比較薄,而恒溫控件保持恒定的溫度,故熱量可以快速傳遞,也可以快速冷卻,大大縮短模具加熱和冷卻的時間,從而節省能耗,提高了注塑效率,同時,塑料成型溫度較高,所以產品的外觀缺陷能夠得到很好的改善。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例注塑模具在取件及加熱時的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例注塑模具在合模注塑及冷卻時的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例注塑模具固定模芯上有凹槽的結構示意圖。
圖中:
1、固定模板;2、恒溫模板;3、調節裝置;4、固定模芯;5、恒溫控件;6、第一固定件;7、第二固定件;8、第三固定件;9、限位件;10、限位塊;11、熱交換管;12、熱交換管接頭;13、凹槽。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
如圖1-圖3所示,本實用新型實施例提供一種溫控注塑模具,固定模板1,固定模芯4和恒溫模板2,固定模芯4通過第一連接件6固定于固定模板1上,恒溫模板2與固定模板1通過第二連接件7進行連接,所述的固定模板1和恒溫模板2之間設置有一調節裝置3,該調節裝置3是調節固定模芯4與恒溫控件2之間在開模狀態下保持一定距離的彈性裝置,該彈性裝置優選為彈簧。所述的固定模芯4上設置有凹槽13,該凹槽13設置于固定模芯4的背面,所述的恒溫模板2上固定設置有恒溫控件5,該恒溫控件5可容置于凹槽13內。其可減少需要加熱或冷卻處鋼材的質量,從而達到節能高效的目的,同進為了防止變形;本實用新型實施例所述恒溫控件5的形狀與凹槽13的形狀相適配,當合模后,恒溫控件5與固定模芯4緊密貼合,這對所述固定模芯4起到了很好的支撐作用,從而保證了模具注射、保壓時所述實用新型固定模芯4不會變形并能緊密貼合在一起。本實施在整個注塑過程中,有循環恒溫水不斷地對恒溫控件5進行保溫,即維持恒溫控件5在一個恒定的溫度下,故熱量可以快速傳遞,也可以快速冷卻,大大縮短模具加熱和冷卻的時間,從而節省能耗,提高了注塑效率,同時,塑料成型溫度較高,所以產品的外觀缺陷能夠得到很好的改善。
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