[實用新型]一種集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統

有效

• 申請號: 201620862577.8
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN206426258U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 鄭尚久
• 申請（專利權）人: 湖北恒福節能科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳璐

技術領域

本實用新型屬于混凝土材料生產設備技術領域，具體涉及一種集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統。

背景技術

泡沫混凝土是指用物理方法將發泡劑溶液制成泡沫，再將泡沫添加到由水泥、摻合料、骨料、水和外加劑等制成的漿體中，混合攪拌均勻并澆筑成型經自然或蒸汽養護而制成的內部含有大量密閉氣孔的多孔混凝土。

工業生產會產生大量的工業礦渣，堆積填埋會對環境造成污染。并且礦渣自身具有一定的活性，在在堿激發的環境下用其替代水泥可以起到保護環境和提高經濟效益的雙重作用。硅灰可以大幅度提高泡沫砌塊的強度，但是硅灰水化會產生收縮，導致砌塊強度后期倒縮，通過加入陶粒和膨脹劑可以起到提高和穩定強度的雙重作用。同時，陶粒的摻入可以降低砌塊的導熱系數。

然而，目前卻沒有較為成熟的集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統。

一種集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統，包括高速混合機、第一液體攪拌機、儲料罐、前端攪拌器、固體投料裝置、發泡裝置、第二液體攪拌機、液體投料裝置、泵送裝置、模具和養護室，所述高速混合機的出料端和所述第一液體攪拌機的出料端分別連接所述儲料罐的進料端，所述儲料罐、所述固體投料裝置和所述液體投料裝置分別連接所述前端攪拌器，所述第二液體攪拌機連接所述液體投料裝置，所述前端攪拌器、所述發泡裝置、所述泵送裝置、所述模具和所述養護室順次連接。

進一步的，所述前端攪拌器包括罐體，所述罐體設置有橫向的隔板，在所述隔板的上方分別設置有進液室和進固料室，在所述隔板的下方分別設置有第一旋轉盤和第二旋轉盤。第一旋轉盤位于進液室的下方，第二旋轉盤位于進固料室的下方。在所述第一旋轉盤的一側設置有第一通孔，在所述第二旋轉盤的一側設置有第二通孔，在所述隔板上分別設置有與所述進液室連通的左漏料口和與所述進固料室連通的右漏料口，所述第一旋轉盤設置有第一電機，所述第二旋轉盤設置有第二電機，所述前端攪拌器設置有攪拌桿，在所述第二旋轉盤的下方設置有來料口。

具體的，固體投料裝置連接所述進固料室，所述液體投料裝置連接所述進液室，所述儲料罐連接所述來料口。

進一步的，所述泵送裝置為容積式高壓泵。

優選的，所述模具通過皮帶輪連接所述養護室。

通過本實用新型所提供的集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統可以針對高強低收縮泡沫混凝土砌塊進行高效的生產，并且將發泡前的液體投料和固體投料進行集中設置，增加了系統的可控性和可操作性。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型所提供的集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統的前端攪拌器的結構示意圖。

附圖1、2中，各標號所代表的結構列表如下：

1、高速混合機，2、第一液體攪拌機，3、儲料罐，4、前端攪拌器，401、進液室，402、進固料室，403、第一旋轉盤，404、第二旋轉盤，405、第一通孔，406、第二通孔，407、左漏料口，408、右漏料口，409、攪拌桿，410、來料口，5、固體投料裝置，6、發泡裝置，7、第二液體攪拌機，8、液體投料裝置，9、泵送裝置，10、模具，11、養護室。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

在一個具體實施方式中，如圖1所示，一種集中投料式高強低收縮泡沫混凝土砌塊的生產系統，其特征在于：包括高速混合機1、第一液體攪拌機2、儲料罐3、前端攪拌器4、固體投料裝置5、發泡裝置6、第二液體攪拌機7、液體投料裝置8、泵送裝置9、模具10和養護室11，泵送裝置9為容積式高壓泵。

如圖2所示，前端攪拌器4包括罐體，罐體設置有橫向的隔板，在隔板的上方分別設置有進液室401和進固料室402。在隔板的下方分別設置有第一旋轉盤403和第二旋轉盤404。在第一旋轉盤403的一側設置有第一通孔405，在第二旋轉盤404的一側設置有第二通孔406。在隔板上分別設置有與進液室401連通的左漏料口407和與進固料室402連通的右漏料口408。第一旋轉盤403設置有第一電機，第二旋轉盤404設置有第二電機，前端攪拌器4設置有攪拌桿409，在第二旋轉盤404的下方設置有來料口410。