[實(shí)用新型]一種帶除塵及氣體分布功能的催化燃燒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620861694.2
• 申請(qǐng)日: 2016-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN206191612U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍偉偉;李小龍;丁寶維;張夢(mèng)華;范叢峰;孫立;賴嘉琪;趙宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/07
• 分類號(hào): F23G7/07
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙)31243
• 代理人: 馬育麟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化燃燒裝置。

背景技術(shù)

有機(jī)廢氣的種類繁多、組成復(fù)雜、濃度多樣，因此，其治理具有較大難度。對(duì)含塵廢氣的處理，目前運(yùn)用最多的就是先除塵再催化燃燒。催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的揮發(fā)性有機(jī)物氣體，具有凈化效率高、無二次污染、催化燃燒產(chǎn)生的熱量可回收利用的特點(diǎn)，是工業(yè)上處理揮發(fā)性有機(jī)物應(yīng)用最有效的處理方法。

含塵廢氣在進(jìn)入催化燃燒裝置前需要除塵處理，目前廢氣除塵的設(shè)備主要有布袋除塵器、噴淋塔等，這些設(shè)備的通用特點(diǎn)就是占地面積大，且要消耗多余的公用工程物料，如布袋除塵器要消耗氮?dú)?，噴淋塔要消耗大量的循環(huán)水，產(chǎn)生的廢水又要消耗能源來二次處理，不環(huán)保。

由于催化燃燒床的阻力很小，所以必須設(shè)計(jì)合理的氣體分布裝置，否則很容易引起入床氣流的分布不均，從而引起一系列問題。現(xiàn)有的催化燃燒床自帶的氣體分布裝置的分布效果不好或者干脆不帶氣體分布裝置，導(dǎo)致氣體進(jìn)入催化劑時(shí)催化劑表面的濃度及速率不均勻，一般是床體中央的濃度及沖蝕速率大于周圍的，從而導(dǎo)致中央的催化燃燒速率高于周圍的，催化放熱量的增大，很容易導(dǎo)致催化劑本體的溫度過高，從而降低催化劑的壽命，如果溫度高到催化劑的最高承受溫度便會(huì)造成燃燒系統(tǒng)的緊急停車。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶除塵及氣體分布功能的催化燃燒裝置，解決以上技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶除塵及氣體分布功能的催化燃燒裝置，包括氣體除塵系統(tǒng)、催化燃燒裝置，所述氣體除塵系統(tǒng)包括含塵廢氣入口管道、兩套除塵裝置、除塵廢氣出口管道，所述除塵廢氣出口管道連接所述催化燃燒裝置頂部的廢氣入口；

兩套所述除塵裝置的進(jìn)氣通道與所述含塵廢氣入口管道之間分別采用電磁閥連接，兩套所述除塵裝置的排氣通道與所述除塵廢氣出口管道之間分別采用電磁閥連接，致使兩套所述除塵裝置形成并列設(shè)置的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先開啟一套除塵裝置所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電磁閥，關(guān)閉另一套除塵裝置所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電磁閥，此時(shí)一套除塵裝置處于運(yùn)行狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)。含塵廢氣經(jīng)含塵廢氣管道進(jìn)入除塵裝置后，在除塵裝置的作用下，含塵廢氣得到除塵，經(jīng)除塵后的除塵廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置頂部的廢氣入口進(jìn)行催化燃燒。而與廢氣分離后的粉塵留在了除塵裝置中，當(dāng)一套除塵裝置內(nèi)的粉塵達(dá)到一定的界面時(shí)，關(guān)閉兩個(gè)電磁閥，進(jìn)行排除灰塵作業(yè)，同時(shí)打開另一套除塵裝置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電磁閥，通過電磁閥切換實(shí)現(xiàn)另一套除塵裝置工作，如此循環(huán)，便可實(shí)現(xiàn)入口氣流的連續(xù)除塵。

所述除塵裝置包括位于左側(cè)的進(jìn)氣通道、位于右側(cè)的排氣通道、位于所述進(jìn)氣通道和所述排氣通道之間下方的氣固分離室、位于所述氣固分離室下方的集灰倉(cāng)、將所述進(jìn)氣通道、所述氣固分離室、所述排氣通道隔開的一組擋板組；

所述擋板組包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第一擋板由傾斜板和豎直板組成，所述傾斜板和豎直板的連接處形成一夾角結(jié)構(gòu)，所述傾斜板位于所述進(jìn)氣通道的右側(cè)，將所述進(jìn)氣通道與所述排氣通道隔開，所述豎直板豎向設(shè)置，并向下沿深入到所述氣固分離室中；

所述傾斜板的前后側(cè)壁與所述進(jìn)氣通道的前后內(nèi)壁固定，所述豎直板的前后側(cè)壁與所述氣固分離室的前后內(nèi)壁固定；

所述第二擋板豎向設(shè)置，并位于所述傾斜板上方，所述第二擋板的頂面與所述進(jìn)氣通道的頂部?jī)?nèi)壁固定；

所述第三擋板豎向設(shè)置，并位于所述排氣通道的左側(cè)，所述第三擋板的底面與所述排氣通道的底面內(nèi)壁固定；本實(shí)用新型的除塵裝置在擋板組的作用下，廢氣中的粉塵在通過進(jìn)氣通道時(shí)，在其右側(cè)傾斜擋板的隔離下受阻，被迫從氣流中分開，經(jīng)第一擋板及內(nèi)壁進(jìn)入氣固分離室，在氣固分離室內(nèi)含塵廢氣得到二次分離，除塵廢氣經(jīng)豎直板的縫隙流出，經(jīng)排氣通道再流出。其中，第一擋板用于除去進(jìn)氣通道內(nèi)中下部的粉塵，第二擋板用于除去進(jìn)氣通道內(nèi)上部的粉塵，實(shí)現(xiàn)第一檔除塵；氣固分離室的氣固分離作為第二檔除塵；第三擋板用于除去氣固分離室內(nèi)氣固經(jīng)二次分離后被氣流夾帶的粉塵，作為第三檔除塵。本實(shí)用新型通過上述三檔除塵的方式，實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)化除塵，除塵效率高、除塵效果好。且上述設(shè)計(jì)，除塵裝置的結(jié)構(gòu)緊湊合理，更小型化。

所述傾斜板和所述豎直板之間的夾角可以是銳角，優(yōu)選鈍角。

所述傾斜板的頂部?jī)?yōu)選朝向左側(cè)。

所述進(jìn)氣通道、所述排氣通道、所述氣固分離室形成的除塵腔優(yōu)選采用T字形腔體。