[實用新型]一種分離控制注氣點裝置

有效

• 申請號: 201620849997.2
• 申請日: 2016-08-08
• 公開（公告）號: CN206158720U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 張樹川;徐斌;鄭林;杜慧華
• 申請（專利權）人: 新疆國利衡清潔能源科技有限公司
• 主分類號: E21B43/295
• 分類號: E21B43/295;E21B19/22;E21B33/03
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司65107
• 代理人: 白志斌

1.一種分離控制注氣點裝置，其特征在于：該裝置由絞車系統、密封系統、動力系統、控制系統組成，氣化劑通過具有一定撓性與強度的連續管送入氣化工作面，連續管首端放置在氣化爐內，首端連接噴嘴或噴火器；連續管尾端穿過密封系統從氣化爐工作孔內引出，并連接至絞車系統，連續管尾端同氣化劑輸送管道連接；連續管纏繞在絞車系統上，當需要注氣點后退操作時，絞車動力機構帶動連續管移動，從而使注氣點連續或周期性后退，在移動過程中密封系統能夠使連續管外壁與氣化爐工作孔孔壁保持密封狀態，避免氣體從氣化爐內向外泄漏。

2.如權利要求1所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：絞車系統主要包括導管裝置、卷筒裝置、排管裝置；卷筒裝置用于纏繞連續管；導管裝置用于夾持校直連續管并驅動連續管注入與拉出；排管裝置連接在卷筒裝置上能使拉出的連續管整齊纏繞到卷筒裝置上。

3.如權利要求2所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：所述卷筒裝置，包括卷筒轉軸、卷筒盤、筒芯、驅動機構、支架，卷筒轉軸、卷筒盤、筒芯整體連接在一起，筒芯與卷筒盤用于纏繞連續管，卷筒轉軸可以繞支架旋轉運動，驅動機構與卷筒轉軸活動連接，驅動機構可以帶動卷筒轉軸旋轉從而控制連續管的纏繞與釋放，驅動機構為液壓馬達、電動機或柴油機，馬達采用防爆型或經防爆隔離處理；這里的活動連接為鏈條連接、齒咬合連接或傳動帶連接，卷筒轉軸為立軸式，轉軸垂直于水平面，卷筒盤平行于水平面。

4.如權利要求2所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：所述導管裝置，包括導向裝置、驅動機構、夾持校直裝置、支架；導向裝置鉸支連接在支架上，呈圓弧狀，可改變連續管彎曲方向，配合卷筒裝置纏繞與釋放連續管，導向裝置的支撐軸處，安裝有銷式力傳感器、起拔力傳感器，可以監測連續管上的拉力變化；夾持校直裝置為輪式結構，包括主動輪、從動輪，主、從動輪成對排列，一般設置數目大于等于2對；主、從動輪的中部均有能與連續管外壁貼合的環形槽，主動輪的環形槽槽底到從動輪的環形槽槽底之間的距離與連續管的外徑相等。

5.如權利要求2所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：所述排管裝置，包括導向輪、驅動機構、移動裝置、支架，其中導向輪連接在移動裝置上，驅動裝置、移動裝置安裝在支架上；驅動機構與移動裝置為活動連接，移動裝置為絲桿螺母，液壓回轉減速機驅動絲桿轉動，絲桿上的絲母和導向輪一起在絲桿上做往復直線運動，排管裝置驅動機構固定在卷筒轉軸上，與卷筒裝置驅動機構共用液壓馬達，在排管裝置的導向輪上，安裝有連續管測長編碼器，根據編碼器的轉速檢測油管注入或拉出的長度，排管裝置支架為活動支架，活動支架為由電動推桿機構驅動。

6.如權利要求1所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：密封系統包括控制閥門、連續管密封裝置，氣化爐工作孔上設置有自動控制閥門；閥門再連接密封裝置，密封裝置至少應該安裝靜密封或/和動密封。

7.如權利要求1所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：動力系統，包括液壓源、液壓泵、蓄能器、電力變頻器；蓄能器安裝在液壓源與液壓輸出管路之間，電力變頻器把動力電源分別送到液壓泵電機、排管裝置電動推桿機構，在蓄能器回路安裝液壓壓力傳感器，使用時液壓泵向蓄能器充壓，當蓄能器壓力低于設定值的下限時，自動起動電機打開蓄能器充/放液閥補壓，達到設定值上限時液壓泵卸荷閥開啟，補壓結束。

8.如權利要求1所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：控制系統，包括控制器、人機交互元件、控制開關，控制器連接著銷式張力傳感器、起拔力傳感器、連續管測長編碼器、連續管層數感應裝置、夾緊壓力傳感器、液壓壓力傳感器信號。

9.如權利要求1所述的分離控制注氣點裝置，其特征在于：在連續管內設置著熱電偶或熱電阻，溫度測點位于噴頭上。