[實(shí)用新型]帶有修正塊的切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620848580.4
• 申請日: 2016-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN206186145U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬成斌;桑育軍;鄒翀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石化儀征化纖有限責(zé)任公司;中國石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;B29C47/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及顆粒原料擠出生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地涉及切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在聚酯PET、PBT、PTT等工業(yè)生產(chǎn)過程中，最終產(chǎn)品一般使用水下切粒機(jī)，將熔融物料在水冷卻的同時(shí)切成一定形狀的物料小粒子（一般稱之為切片）。實(shí)際生產(chǎn)中，由于物料比重（密度、粘度）和切粒機(jī)自身結(jié)構(gòu)等方面的原因，經(jīng)常會(huì)引起切粒機(jī)兩側(cè)鑄帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄帶滑出切粒機(jī)導(dǎo)流槽，出現(xiàn)大量鋸齒條和牙簽條狀的異狀切片，嚴(yán)重影響了切粒工序的正常進(jìn)行。

世界專利WO2012JP04121公開了一種馬達(dá)控制裝置，特別是伺服單元及控制模塊，可以根據(jù)傳感器檢測計(jì)算校正值，并結(jié)合速度、位置狀態(tài)對跑偏進(jìn)行修正。日本專利JP2011106351公開了一種玻璃膜卷繞裝置的跑偏糾正裝置。其根據(jù)放卷機(jī)構(gòu)預(yù)定的單位長度進(jìn)行連續(xù)修正，其糾正量大于長度偏差量，可使跑偏修正不產(chǎn)生累計(jì)誤差。中國專利201410487793.4公開了一種基于版型檢測的冷軋帶材跑偏的自動(dòng)識(shí)別方法，包括計(jì)算冷軋機(jī)出口帶材邊部前張力變化量、判斷帶材是否跑偏以及跑偏方向和計(jì)算確定帶材跑偏量三個(gè)步驟。

綜上，雖然國內(nèi)外有多種工業(yè)生產(chǎn)線、輸送機(jī)構(gòu)已有采用不同結(jié)構(gòu)的跑偏檢測和修正裝置，也有通過金屬塊檢測皮帶跑偏的報(bào)道；但是，沒有用于水下切粒機(jī)的跑偏修正器和兩側(cè)鑄帶修正塊結(jié)構(gòu)的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種帶有修正塊的切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置修正塊，防止切粒機(jī)兩側(cè)鑄帶跑偏。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種帶有修正塊的切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括縱向開凹槽的啟動(dòng)板、導(dǎo)流板、停車板以及導(dǎo)向段罩蓋，導(dǎo)流板和停車板凹槽部分的兩側(cè)位置通過焊接或鉚接的方式固定有修正塊。

進(jìn)一步地，所述修正塊為塊狀或片狀。修正塊若為塊狀，可以為實(shí)心或者空心。

進(jìn)一步地，所述修正塊的橫截面形狀為梯形。

更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板和停車板凹槽部分的左右兩側(cè)位置至少各安裝一個(gè)修正塊。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：本實(shí)用新型所述帶有修正塊的切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置不同形狀、不同大小、不同材質(zhì)加工而成的不同數(shù)量的修正塊，徹底解決了水下切粒機(jī)兩側(cè)鑄帶跑偏的問題，確保切粒機(jī)切出的粒子外觀規(guī)整；而且，該修正塊體積小、加工難度小、安裝速度快，使得整個(gè)鑄帶導(dǎo)向部分的改造成本大為降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的平面示意圖。

其中，標(biāo)記含義為：1-啟動(dòng)板，2-導(dǎo)流板，3-停車板，4-導(dǎo)向段罩蓋，5-修正塊，6-安裝區(qū)域。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及水下切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過在鑄帶兩側(cè)設(shè)置修正塊，防止切粒機(jī)兩側(cè)鑄帶跑偏。以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1所示，切粒機(jī)鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括縱向開凹槽的啟動(dòng)板1、導(dǎo)流板2、停車板3以及導(dǎo)向段罩蓋4，根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案，如圖1和圖2所示，可以通過焊接或鉚接的方式在導(dǎo)流板2和停車板3凹槽部分的兩側(cè)位置，即，圖2中的虛線所示的安裝區(qū)域6設(shè)置修正塊5。其中，修正塊5的材質(zhì)可以根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)際情況采用不同的材料，如：可以是不銹鋼或其它類型材料，一般優(yōu)選為不銹鋼；修正塊的外觀形狀，可以是塊狀或片狀，如圖1和圖2所示，修正塊的橫截面形狀以梯形為佳，不過一般形狀的選擇，以實(shí)際需要來定；修正塊若為塊狀，可以為實(shí)心或者空心；一般在安裝區(qū)域內(nèi)左右至少各安裝一個(gè)修正塊，例如，使用氬弧焊機(jī)將數(shù)個(gè)材質(zhì)為不銹鋼316的梯形修正塊，在立式水下切粒機(jī)的導(dǎo)流板的靠近上部兩側(cè)分別焊接一個(gè)或兩個(gè)，另外在切粒機(jī)停車板的兩側(cè)鉚接一個(gè)或兩個(gè)，避免切粒機(jī)在開機(jī)時(shí)和運(yùn)行過程中，出現(xiàn)因兩側(cè)鑄帶跑偏，而產(chǎn)生的大量鋸齒條和牙簽條狀的異狀切片，嚴(yán)重威脅切粒機(jī)正常運(yùn)行的問題。實(shí)際可以根據(jù)切粒機(jī)的自身特點(diǎn)，在指定的安裝區(qū)域內(nèi)，安裝多只修正塊，直到能夠滿足生產(chǎn)需要。