[實用新型]一種榨汁機用立式螺桿及榨汁機

有效

• 申請號: 201620847004.8
• 申請日: 2016-08-05
• 公開（公告）號: CN206462781U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 王旭寧;王麗軍;高林;陳迪
• 申請（專利權）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于食品加工機領域，尤其涉及一種榨汁機用螺桿及榨汁機。

背景技術

目前用于立式榨汁機的塑膠螺桿一般包括本體和螺旋，螺桿旋轉并擠壓物料的過程中受力較大且受力不均勻，容易損壞螺桿，導致本體上的螺旋崩裂，本體磨損嚴重，而磨損的顆粒物混入果汁存在衛生安全隱患，影響用戶使用。

現有榨汁機一般包括主機，與主機連接的集汁腔，縱向設于集汁腔內的上述螺桿以及套設于螺桿外部的擠壓筒，螺桿與擠壓筒配合空轉時，擠壓筒上的金屬網片極易與螺桿摩擦產生異響，空載噪音大，而且擠壓筒與螺桿之間的空間間隙精度較差，榨汁效率低，影響用戶體驗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐磨損、精度高且壽命長的榨汁機用立式螺桿及榨汁機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種榨汁機用立式螺桿，包括豎直設置的旋轉軸、注塑成型在旋轉軸周側的填充層，二次注塑成型在填充層周側的耐磨層，所述旋轉軸貫穿所述填充層和耐磨層設置，所述旋轉軸與所述耐磨層共同包覆所述填充層設置，所述耐磨層的厚度為H，其中1mm≤H≤4mm。

進一步的，所述旋轉軸上設有傳動結構，所述填充層上設有與傳動結構配合的防轉結構，所述防轉結構隨填充層一起注塑成型在傳動結構周側，旋轉軸通過傳動結構帶動填充層旋轉，所述傳動結構位于旋轉軸的下端。

進一步的，所述傳動結構為位于旋轉軸外周壁上的扁位結構，或者所述傳動結構為位于旋轉軸外周壁上的滾花結構。

進一步的，所述填充層為ABS填充層，所述耐磨層為PC耐磨層，所述填充層與耐磨層通過二次注塑合為一體結構，其中2mm≤H≤3mm。

進一步的，所述填充層外壁向外突出形成內層螺旋，所述耐磨層外壁向外突出形成與內層螺旋相貼合的外層螺旋，所述內層螺旋和外層螺旋合成為主螺旋。

進一步的，所述耐磨層外壁向外突出形成多個輔螺旋，所述輔螺旋的起始端低于所述主螺旋的起始端，多個輔螺旋的起始端位于同一水平面內。

進一步的，所述耐磨層下端向下突出形成多個排渣齒，所述主螺旋和輔螺旋與排渣齒連續設置。

進一步的，所述旋轉軸為金屬旋轉軸或尼龍旋轉軸，所述旋轉軸上端面與所述耐磨層上端面齊平設置。

進一步的，所述填充層為ABS填充層，所述耐磨層包括位于上段的PC耐磨層和位于下段的金屬層。

本實用新型還提供一種榨汁機，包括主機和設置在主機上的集汁腔，所述集汁腔內設有榨汁網，所述集汁腔內還設有上述任意技術方案所述的螺桿。

本實用新型的有益效果是：

1、旋轉軸貫穿所述填充層和耐磨層設置，方便對螺桿兩端進行限位，所述旋轉軸與所述耐磨層共同包覆所述填充層設置，使得填充層分別與旋轉軸與耐磨層緊密結合，螺桿整體強度更好。所述填充層經一次注塑包覆于旋轉軸外表面上，使旋轉軸與填充層形成整體，再將耐磨層通過二次注塑形成在填充層表面，使旋轉軸、填充層以及耐磨層三者形成整體，螺桿加工成型工序少，也不浪費材料，節約了制造成本。所述耐磨層的厚度為H，1mm≤H≤4mm。當H小于1mm時，耐磨層強度不足，依然具有磨損脫落的可能。當H大于4mm時，滿足強度要求但浪費材料，而且螺桿過重，不方便拆裝取放，影響用戶體驗。1mm≤H≤4mm不僅滿足螺桿強度要求，耐磨損，螺桿使用壽命長，螺旋強度好，螺桿形狀尺寸精度高，而且耐磨層有足夠厚度與填充層結合緊密，保證傳動有效性和可靠性。

2、所述旋轉軸上設有傳動結構，而填充層通過注塑成型在旋轉軸上，所述填充層上設有與傳動結構配合的防轉結構，所述防轉結構隨填充層一起注塑成型在傳動結構周側，旋轉軸上的傳動結構與防轉結構緊密結合，保證旋轉軸與填充層之間連接可靠，旋轉軸扭矩傳遞可靠，旋轉軸通過傳動結構帶動填充層旋轉，所述傳動結構位于旋轉軸的下端，螺桿下部外徑較大，承受扭力較大，將傳動結構設置于旋轉軸下端提高了螺桿傳動有效性和可靠性，而且扁位結構與填充層緊密接合，使得旋轉軸與填充層成為一體，填充層不會相對于旋轉軸打滑，滾花結構進一步增大了旋轉軸與填充層的接觸面積，而且周向均勻設置，填充層傳遞扭矩時受力均勻不易損壞。