[實用新型]一種熱解氣循環利用的電石的生產系統有效
| 申請號: | 201620844849.1 | 申請日: | 2016-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN206203894U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 馬政峰;陳峨;薛遜;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/942 | 分類號: | C01B32/942 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 解氣 循環 利用 電石 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型總地涉及一種電石的生產系統,具體涉及一種熱解氣循環利用的電石的生產系統。
背景技術
碳化鈣俗稱電石,由焦炭和氧化鈣反應制得,是重要的煤化工產品及基礎化工原料,主要用于生產乙炔及乙炔基化工產品,包括氯乙烯系列、醋酸乙烯系列和丙烯酸基等系列產品。電石對我國國民經濟發展具有十分重要的作用,近十年來電石產量不斷增加。
盡管電石工業的發展已有多年的歷史,但目前電石的生產工藝仍然主要采用電弧加熱的方法,即通過電弧爐產生高溫以提供熱量來生產電石。利用電弧爐是利用電能生產電石。其具體生產過程是通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內,原料在開放或密閉的電爐中加熱至2200℃左右,在高溫下反應生成碳化鈣(電石)。熔化了的電石,從出料口排出,進入電石鍋冷卻。電石經冷卻破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出。該技術的缺點是:需要利用高價的塊狀焦炭和石灰作為原料;利用電能發熱,電耗高,能耗成本高;由于電弧幾乎在電弧爐的中心位置,單位爐容利用效率有限,產量低;產生的高溫煙氣由于量比較少,每噸電石約產生400m3,相關熱能難以回收。
目前氧熱法生產電石的方法是將塊狀含鈣原料和含碳原料在上段豎爐預熱至800-1300℃后,再使之進入下段電弧爐內。在電弧爐內由氧氣和煤粉噴吹燃燒與電極復合供熱使溫度升至1700-2200℃,電石原料反應生成高品位電石。產生的電石爐氣經除塵凈化后由燃氣輪機燃燒以驅動發電機發電,廢氣顯熱由余熱鍋爐回收。該技術的缺點是:需要利用高價的塊狀焦炭和石灰作為原料。現在氧熱法的主要問題是沒有解決塊狀料反應存在的問題,即由于塊狀原料比表面積小,使得原料需在較高溫度才能完成反應,因而造成系統的生產能耗高。目前氧熱法的生產原料仍然為價格比較高的塊狀焦炭和石灰石,沒有有效地降低原料成本。此外,熱解產生的熱解氣沒有得到有效的利用。
因此,為了能直接利用低成本的石灰石粉和低階煤粉生產電石,并能控制原料的輸送速度和停留的時間,保證原料的反應效果,有效利用熱解氣,有必要提出一種新的電石的生產系統。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種熱解氣循環利用的電石的生產系統,使得該工藝能夠直接利用石灰石粉、煤粉等粉料在爐中完成反應,并能控制原料的輸送速度和停留時間,以保證原料的反應效果。
本實用新型提供了一種熱解氣循環利用的電石的生產系統,所述系統包括可調節式熱解爐、氧熱法電石爐、氧槍和天然氣-氧氣噴槍,其中,所述可調節式熱解爐包括石灰石粉入料口、煤粉入料口、下料口、煙氣入口和熱解氣出口,所述石灰石粉入料口、所述煤粉入料口和所述熱解氣出口設于所述可調節式熱解爐的上部,所述下料口和煙氣入口設于所述可調節式熱解爐的下部;所述可調節式熱解爐的爐膛內設有可調節傾角的擋板,所述擋板設于所述石灰石粉入料口和所述煤粉入料口之下、所述下料口和所述煙氣入口之上;所述擋板與所述可調節式熱解爐的內壁留有間隙,所述擋板上布置有小孔;所述擋板由穿過所述可調節式熱解爐爐壁的轉軸支撐于所述可調節式熱解爐上;所述氧熱法電石爐包括入料口、煙氣出口和出料口,所述入料口連通所述可調節式熱解爐的下料口,所述煙氣出口連通所述可調節式熱解爐的煙氣入口;所述氧槍的噴槍頭設于所述氧熱法電石爐內,所述氧槍自所述氧熱法電石爐的爐頂伸入所述氧熱法電石爐內;所述天然氣-氧氣噴槍的噴槍頭設于所述氧熱法電石爐內,所述天然氣-氧氣噴槍自所述氧熱法電石爐的爐頂伸入所述氧熱法電石爐內;所述天然氣-氧氣噴槍的天然氣管道通過加壓裝置與所述可調節式熱解爐的熱解氣出口相連。
上述的系統,所述可調節式熱解爐的爐膛內從上到下依次設有多個具有所述傾角的擋板,相鄰所述擋板的傾角相對所述可調節式熱解爐的豎直中心線對稱布置。
上述的系統,所述擋板與水平面的夾角可調節為30°-60°;所述擋板上的小孔直徑為10mm-30mm。
上述的系統,所述可調節式熱解爐為方形爐,所述擋板沿所述傾角的傾斜方向上的長度為所述可調節式熱解爐邊長的0.5-0.95倍,相鄰所述擋板的旋轉軸在所述可調節式熱解爐的豎直方向的距離為所述可調節式熱解爐邊長的0.2-1.5倍。
上述的系統,所述擋板與所述可調節式熱解爐的連接處設有密封裝置;所述轉軸上設有旋轉驅動桿。
上述的系統,所述氧熱法電石爐的煙氣出口通過高溫煙氣管道連通所述可調節式熱解爐的煙氣進口。
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