[實用新型]一種雙工位自動油邊機

有效

• 申請號: 201620840926.6
• 申請日: 2016-08-03
• 公開（公告）號: CN206143224U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 程都
• 申請（專利權）人: 程都
• 主分類號: C14C15/00
• 分類號: C14C15/00;C14C11/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 宛文鳴,王芳

技術領域

本實用新型涉及皮革油邊技術，尤其涉及一種雙工位自動油邊機。

背景技術

在制革行業中，對于某些特殊的皮革，由于皮革材料經過裁剪后的邊緣較為粗糙，如不經過處理即制作產品，必定影響產品美觀，因此在皮革材料制成成品前需要對裁剪后的皮革邊緣進行上油處理。傳統的皮革油邊作業一般都是采用人工手工操作，存在工作效率低下、上油不均勻的問題。

隨著科技的發展，自動油邊機的出現大大提高了皮革油邊的效率，自動油邊機是采用邊油自身的粘附力將油料粘附到皮革邊緣的設備。目前市場上現有的自動油邊機大多為單工位結構，并且油邊后的干燥處理工序必須通過人工介入才能完成，效率較為低下。

目前出現了一些油邊機，其結構包括一個上方開口的機架，機架內部設有橫跨機架的印刷輥，機架內對應印刷輥還設有移墨輥和刮刀，移墨輥和印刷輥接觸，刮刀的頂端和移墨輥接觸，油墨盤位于移墨輥的下方，移墨輥和油墨接觸；移墨輥吸附油墨后經刮刀刮平，再將油墨轉移到印刷輥上，最后由印刷輥涂蓋在被加工件上。該類型的機器需要工人手持被加工件由機架的上方伸入機架，將被加工件與印刷輥接觸從而實現對被加工件的印刷，工人的操作空間狹小，操作十分不便。同時，在檢修維護時十分繁瑣。

因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種油邊效率高、無需人工操作、有利于實現雙工位上料、協調各個機構相互配合工作的雙工位自動油邊機，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種雙工位自動油邊機，由油邊機構、掛料機構、夾持機構、烘干機構、控制機構、放料機構組成，所述油邊機構下方固定連接掛料機構并且該掛料機構與油邊機構之間設置夾持機構，其中的掛料機構外圍連接烘干機構，此烘干機構與掛料機構的銜接處設置有放料機構，所述烘干機構外圍機架上設置控制機構并且該控制機構分別與油邊機構、掛料機構、夾持機構、烘干機構以及放料機構的受控端連接；

所述油邊機構的箱殼內部由油邊機頭、兩套上料機構與輸料機構組成，兩套上料機構并列設置在箱殼內的同一側，油邊機頭設置在與上料機構相對的箱殼內另一側，該油邊機頭采用三軸油邊機頭，上料機構和油邊機頭之間的箱殼內設置供掛料機構進出的工位，兩套輸料機構并列設置在箱殼的頂壁上并且與兩套上料機構位置相對應；

所述上料機構包括底座以及垂直設置在底座上的上料支架；所述上料支架的頂端固定設置有承托板，承托板上方通過滑動套連接托料板，承托板下方通過軸承滑動套接滑竿；所述底座上設置有頂升機構；

所述輸料機構由頂板、輸料電機、絲杠、吸料板以及兩條滑軌組成，頂板固定設置在箱殼的頂壁上，兩條滑軌平行設置在頂板的底面上，絲杠設置在兩條滑軌之間，輸料電機連接絲杠的一端；吸料板滑動配裝在兩條滑軌上并與絲杠固定連接；

所述掛料機構包括倒L型支架、掛料板、導軌和掛料驅動機構，所述倒L型支架的頂端垂直設置兩根立柱，掛料板鉸接在兩立柱的頂端，該倒L型支架頂端設置有旋轉汽缸，此旋轉汽缸傾斜設置，旋轉汽缸底端固定連接在倒L型支架的頂端，旋轉汽缸頂端與掛料板背部固定連接；所述導軌水平設置在油邊機構和烘干機構之間，倒L型支架的底端滑動設置在導軌上，該導軌安裝掛料驅動機構；所述導軌上還設置限位鏈條，限位鏈條的一端與倒L型支架連接，限位鏈條的另一端與導軌連接；

所述放料機構包括放料支架，放料支架的上部設置有放料吸板與放料氣缸，放料吸板通過管道連接真空負壓器；放料氣缸的一端固定在放料支架，放料氣缸的伸縮端鉸接在放料吸板上。

所述烘干機構包括長方體形狀的烘干箱體，烘干箱體與油邊機構之間設置有連接支架，夾持機構設置在連接支架上。

所述烘干箱體的四周側壁上勻布有若干紅外燈加熱管，烘干箱體的頂部設置有若干風扇，對應風扇的烘干箱體頂壁上開設有進風口，烘干箱體的底部敞口設置。

所述底座為長方形結構。

所述頂升機構包括頂升電機與連接在頂升電機輸出軸上的絲杠，絲杠的頂端穿過承托板與托料板下端面固定連接。

所述吸料板底面上設置有吸附料片的吸嘴，吸嘴通過管道連通真空負壓器。

所述掛料驅動機構包括設置在導軌端部外側的掛料電機與設置導軌中心軸線兩端的驅動輪和從動輪，驅動輪與從動輪之間通過掛料皮帶連接，驅動輪連接在掛料電機輸出軸上，倒L型支架的底端固定在掛料皮帶上。