[實用新型]一種含鹽廢水處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620840160.1
• 申請日: 2016-08-05
• 公開（公告）號: CN206204080U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳天洪
• 申請（專利權(quán)）人: 四川昊采科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種含鹽廢水處理裝置。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的有機含鹽廢水，根據(jù)含鹽量分為低濃度含鹽廢水和高濃度含鹽廢水，高濃度含鹽廢水是指總?cè)芙夤腆w鹽含量TDS＞10000mg/L，這部分廢水由于鹽含量高，可生化性能差，不能采用常規(guī)的“預(yù)處理+生化處理+電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶”路線。對于低濃含鹽有機廢水則可采用常規(guī)的處理方式，生化處理過程可有效降解有機物，然后將低濃度含鹽廢水經(jīng)過電滲析分離出濃鹽水，淡水直接回用，濃鹽水在經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理，達到廢水零排放的要求。

蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)就是利用熱量將水溶劑加熱氣化進行分離，溶液中的溶質(zhì)濃度不斷提高，達到溶解飽和度后開始形成晶核，隨著溶液的過飽和度產(chǎn)生，晶核不斷成長、聚集，最后形成可見的固體顆粒。常用的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)(能量梯級利用，效數(shù)越多能耗越低)、MVR技術(shù)(機械蒸汽再壓縮蒸發(fā))等類型，通常將含鹽廢水濃縮至含鹽量40～50％送至增稠器，增稠器內(nèi)進一步將40～50％的鹽漿含量提高到60％左右，然后再經(jīng)過離心機脫水后，濕鹽裝袋處理。

根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)情況，多效蒸發(fā)技術(shù)具有投資低、運行成本高、且廢水處理量大等特點；MVR技術(shù)具有投資成本高、運行成本低、廢水處理量大時受蒸汽壓縮機制約影響。如何以合理的投資、較低的生產(chǎn)運行成本、達到相同的處理效果成本目前含鹽廢水處理技術(shù)的關(guān)鍵問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種含鹽廢水處理裝置，該裝置流程簡單、控制方便、生產(chǎn)能耗低，0.5Mpa飽和蒸汽消耗：0.06～0.1噸蒸汽/1噸廢水，電耗<6.0kW·h/1噸廢水，經(jīng)濟效益明顯，便于工業(yè)應(yīng)用推廣。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種含鹽廢水處理裝置，該裝置由結(jié)晶器V101、原料罐V102、鹽漿濃縮制罐V103、淡水緩沖罐V104、原料預(yù)熱器E101、加熱器E102、真空冷卻器E103、原料計量泵P101、循環(huán)泵P102、淡水泵P103、真空泵P104以及管線01～22所構(gòu)成，所述的原料計量泵P101進口與原料罐V102管線連通，原料計量泵P101出口與原料預(yù)熱器E101冷側(cè)進口連通，預(yù)熱器E101冷側(cè)出口與循環(huán)管線06連通，結(jié)晶器V101頂部經(jīng)過管線11與加熱器E102殼程進口連通，加熱器E102殼程出口經(jīng)過原料預(yù)熱器E101后與淡水緩沖罐V104連通，淡水緩沖罐V104液相出口與淡水泵P103進口管線連通，淡水緩沖罐V104氣相出口與真空泵P104管線連通。

具體地，所述的結(jié)晶器V101循環(huán)出口與循環(huán)泵P102進口用管線06相連通，循環(huán)泵P102出口與加熱器E102管程進口用管線07相連通，加熱器E102管程出口與結(jié)晶器V101循環(huán)進口用管線08相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)能耗低：采用負壓閃蒸技術(shù)，二次飽和蒸汽過熱5℃后與循環(huán)液加熱，0.5Mpa飽和蒸汽消耗：0.06～0.1噸蒸汽/1噸廢水，電耗<7.0kW·h/1噸廢水。

(2)投資省：本工藝取消了蒸汽壓縮機與離心機，與MVR工藝相比，本發(fā)明投資成本節(jié)約40％以上。

(3)設(shè)備少，效率高，操作方便：整個裝置采取自動分析控制手段，無現(xiàn)場人員操作，節(jié)約人員成本。

(4)單套裝置特別適合處理廢水規(guī)模5t/h以下的生產(chǎn)：整個裝置可做成2-3個橇塊，運輸、搬遷非常便利。

(5)環(huán)保、安全、可靠：無任何廢氣、廢液排放，實現(xiàn)廢水處理零排放要求。

附圖說明

圖1為本實用新型工藝流程圖。

01～22－管線，V101－結(jié)晶器，V102－原料罐，V103－鹽漿濃縮罐，V104－淡水緩沖罐，E101－原料預(yù)熱器，E102－加熱器，E103－真空冷卻器，P101－原料計量泵，P102－循環(huán)泵，P103-淡水泵，P104-真空泵。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

(1)將原料含鹽廢水組份：總?cè)芙恹}含量8500mg/L，鈉離子2350mg/L，氯離子4115mg/L，還有微量的鈣鎂離子溶液，pH值8.23，溫度36.4℃，壓力：常壓，流量：2140kg/h，通過離心泵加壓至0.4MPa(G)后經(jīng)原料預(yù)熱器加熱至68.4℃，然后經(jīng)過減壓至常壓后進入液相循環(huán)系統(tǒng)。