[實用新型]全自動腐竹油皮機

有效

• 申請號: 201620837418.2
• 申請日: 2016-08-04
• 公開（公告）號: CN206182246U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 高洪志;唐超;王風宜;唐守強
• 申請（專利權）人: 濟南宏金機械設備有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

本實用新型屬于食品加工器械技術領域，特別涉及一種全自動腐竹油皮機。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，對豆制品越來越重視，腐竹、油皮在生活飲食中是不可缺少的優質食品。腐竹、油皮的生產加工長期以來采用手工的方式，傳統手工制作的油皮厚薄不勻，破損嚴重，成品合格率一般只有65%，傳統方法做腐竹、油皮不僅產量低，次品多,占地大，人力多，耗燃料多，而且生產場地臟，無法達到衛生標準。因腐竹、油皮成型慢，如果速度快的話，出來的產品筋度不夠，口感不好，有些廠家為了追求效率和口感，往豆漿里面加化學物品比如曾筋劑，這樣生產出來的腐竹、油皮根本達不到國家衛生標準。目前這種傳統的手工作坊式的生產方式，不僅生產環境難以滿足食品衛生的要求，而且產品質量和安全性也難以得到保證，嚴重制約這一傳統產業的發展。

發明內容

本實用新型克服背景技術的不足，從保護傳統大豆產業的戰略高度出發，充分利用現代食品加工技術，最大限度地保存其原有的風味和營養價值，將其加工過程定量化、標準化、機械化，走產業化之路，設計了一種全自動腐竹油皮機，不僅效率高、合格率高，而且還可以從根本上確保食品質量安全，真正使傳統腐竹油皮食品成為營養、安全、方便的現代食品。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：一種全自動腐竹油皮機，包括保溫桶，所述保溫桶出漿口位于輸送帶A上方，輸送帶A斜上方設有輸送帶B，輸送帶B穿過初級烘干室，輸送帶B與穿過二級烘干室的輸送帶C之間設有動力滾軸，輸送帶C下方設有收集裝置，收集裝置下方設有輸送鏈條，輸送鏈條前方設有運行鏈條，運行鏈條位于高溫烘干室內；所述動力滾軸上方還設有滾刀，滾刀前方設有成型滾軸；所述輸送帶A末端設有回漿系統。

進一步的，所述回漿系統包括與輸送帶A通過導流槽連接的漿桶，漿桶內設有漿泵，漿桶通過管道與保溫桶連接。

進一步的，所述漿桶還通過管道連接兩噴頭，兩噴頭在輸送帶B上方，分別位于輸送帶B的前端和末端。

進一步的，所述輸送帶A上方設有冷風管，輸送帶A下方設有恒溫室。

進一步的，所述冷風管與下方風機通過風道連接，風機前端裝有水循環管。

進一步的，所述恒溫室通過輸送帶A下方的蒸汽管道進行加熱。

進一步的，所述輸送帶A兩側邊緣設有硅膠條。

進一步的，所述收集裝置包括切刀、限位裝置，切刀下方設有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ連接連桿；限位裝置包括若干個限位孔，限位孔下方連接電機，限位孔首尾兩端設有限位開關；在輸送鏈條前端設有掛鉤，掛鉤上方設有腐竹桿支架，輸送鏈條中部設有氣缸Ⅱ和氣缸Ⅲ，氣缸Ⅱ位于氣缸Ⅰ下方。

進一步的，所述切刀旁設有金屬擋板。

進一步的，所述輸送帶A下方還設有一排滾軸。

進一步的，所述輸送帶A末端還設有清洗刮板。

進一步的，輸送帶A和腐竹桿均由不銹鋼制成。

進一步的，所述初級烘干室和二級烘干室均設有熱交換器。

本實用新型的工作過程大致如下：首先將煮好的熱豆漿加在保溫桶中，豆漿通過出漿口緩慢的流在輸送帶A上，表面形成一層油皮，油皮經輸送帶B送至初級烘干室進行烘干，同時剩余的豆漿通過漿桶中的漿泵一部分重新送回至保溫桶內，一部分通過噴頭噴灑在油皮上。油皮經初級烘干室烘干后可通過動力滾軸直接送至二級烘干室進行再次烘干，然后通過收集裝置掛桿、切斷收集即可得到油皮。另外油皮經初級烘干室烘干后還可以通過滾刀切割成片，然后通過成型滾軸成型成腐竹，然后將成型的腐竹通過動力滾軸送至二級烘干室進行烘干，再通過收集裝置進行將腐竹掛桿、切斷，最后將掛在腐竹桿上的成條的腐竹通過輸送鏈條和運行鏈條送至高溫烘干室進行烘干，至此腐竹制作完畢。

本實用新型的有益效果：

一、自動化生產流水線，效率高，產品合格率高，安全衛生可靠。

二、產量高，1公斤黃豆可產0.5—0.7公斤腐竹。

三、自動揭皮，自動烘干，自動切割，一次成型，生產的腐竹油皮不僅色澤均勻、營養豐富，而且生產速度快捷方便，一名操作員同時可以操作兩套設備，大大節省人力，實現了規?；a。

四、采用了回漿系統，大大提高了豆漿利用率。

五、豆漿下方蒸汽加熱，傳熱均勻，上方冷風吹送，對起皮溫度進行控制，油皮起皮快而且起皮均勻。

六、對形成的油皮進行再次噴灑，增加了油皮的厚度和筋度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型腐竹成型的結構示意圖。