[實用新型]多排孔管件M型鉆孔加工工裝

有效

• 申請號: 201620837028.5
• 申請日: 2016-08-02
• 公開（公告）號: CN206140147U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 顧新澤
• 申請（專利權）人: 徐州恒佳機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本發明涉及一種鉆孔工裝，具體是一種對具有多排孔的管件進行鉆孔加工的M型鉆孔加工工裝，屬于機械加工技術領域。

背景技術

工裝的全稱是工藝裝備，是用來固定所要加工的零部件，以便于準確加工的裝置，它是生產企業內除生產設備和工具外、為配合生產設備和人員完成工藝制作要求的裝備，大多數的工裝都是針對各自產品特點專門制作。

如滴灌作業用的安裝多個滴嘴的輸水管、濕式除塵用的安裝多個噴嘴的輸水管等軸向或徑向具有多排孔的管件，通常是采用直接在立鉆上通過如角鐵結構的具有V形定位面的鉆孔工裝上鉆孔加工，現有的多排孔管件鉆孔加工工裝通常是具有端面定位機構，將已鉆孔劃線的多排孔管件端面定位后通過壓板固定在鉆孔工裝的V形定位面上后對其根據鉆孔劃線進行鉆孔，這種傳統的鉆孔工裝雖然能夠提高生產率，適合批量生產，但是還存在以下缺陷：多排孔管件需提前進行鉆孔劃線，劃線過程不僅耗費時間、致使加工效率低，而且劃線存在人為誤差，加工質量不易保證；對于徑向具有多排孔的管件，需對工件進行周向旋轉、鉆孔較麻煩，而且鉆孔質量完全依賴鉆孔劃線，加工質量更不易保證。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種多排孔管件M型鉆孔加工工裝，能夠在保證鉆孔加工質量的前提下實現快速定位鉆孔加工、提高鉆孔工作效率。

本發明多排孔管件M型鉆孔加工工裝包括底座、工件徑向定位裝置和工件軸向定位裝置；

所述的工件徑向定位裝置固定安裝在底座上，包括工件支撐面和工件壓緊機構；工件支撐面是截面為M形結構；工件壓緊機構安裝在工件支撐面的側面；

所述的工件軸向定位裝置包括端面定位機構和圓心角度定位機構；端面定位機構設置在工件支撐面的一端；圓心角度定位機構設置在工件支撐面的另一端，包括分度盤、前后伸縮部件和定位鎖緊機構；前后伸縮部件設置在工件支撐面M形結構下方與底座之間形成的內腔中，前后伸縮部件的伸縮方向與工件支撐面的走向相同、并通過前后伸縮部件左右兩側面和工件支撐面M形結構左右兩側內表面之間設置的相互配合的導向鍵和導向槽與工件支撐面滑動連接，前后伸縮部件沿其伸縮方向的頂面一端位置設有刻度標尺，工件支撐面端面位置上對應刻度標尺的位置和前后伸縮部件的滑出位置設有刻度標線；分度盤固定安裝在前后伸縮部件的一端、且其盤面對應工件支撐面的M形端面設置；定位鎖緊機構對應前后伸縮部件設置在底座或工件徑向定位裝置上。

作為本發明的一種實施方式，所述的前后伸縮部件左右兩側面上設有導向鍵，所述的工件支撐面M形結構左右兩側內表面上設有導向槽。

作為本發明的進一步改進方案，所述的端面定位機構的一端鉸接連接于工件支撐面的端部，端面定位機構的另一端設有卡扣結構，所述的工件支撐面上設有對應卡扣結構的連接結構。

與現有技術相比，本多排孔管件M型鉆孔加工工裝由于設有位于工件徑向定位裝置和底座之間的前后伸縮部件，且前后伸縮部件通過導向機構與底座滑動連接、前后伸縮部件沿其長度方向的側面位置設有刻度標尺、底座上對應刻度標尺的位置和前后伸縮部件的滑出位置設有刻度標線，且前后伸縮部件的一端固定安裝有分度盤，因此在完成管件工件第一個安裝孔的鉆孔操作后不需要另外配備卷尺等長度測量量具而可以直接進行測量，同時可以對管件工件進行軸向準確角度旋轉，進而可以省去劃線工序，能夠在保證鉆孔加工質量的前提下實現快速定位鉆孔加工、提高鉆孔工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖。

圖中：1、底座，2、工件徑向定位裝置，21、工件支撐面，22、工件壓緊機構，3、工件軸向定位裝置，31、端面定位機構，32、圓心角度定位機構，321、分度盤，322、前后伸縮部件，3221、刻度標尺，323、定位鎖緊機構，4、管件工件。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖1所示，本多排孔管件M型鉆孔加工工裝包括底座1、工件徑向定位裝置2和工件軸向定位裝置3。

如圖2所示，所述的工件徑向定位裝置2固定安裝在底座1上，包括工件支撐面21和工件壓緊機構22；工件支撐面21是截面為M形結構；工件壓緊機構22安裝在工件支撐面21的側面，工件壓緊機構22用來對管件工件進行壓緊定位。