[實(shí)用新型]一種榨汁機(jī)的大口徑進(jìn)料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620834658.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN206182979U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周勁松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市貝爾斯頓電器有限公司
• 主分類號(hào): A47J19/02
• 分類號(hào): A47J19/02;A47J19/06
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 張清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)，尤其是一種榨汁機(jī)的大口徑進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

料理機(jī)的提取汁液的工作區(qū)域主要由相互扣合的攪拌杯和進(jìn)料杯蓋組成壓榨腔，兩者之間設(shè)有豎向布置并對(duì)食料進(jìn)行壓榨的螺旋推進(jìn)器；據(jù)此可知，進(jìn)料杯蓋上進(jìn)料口的設(shè)置方式是非常有限的。

如進(jìn)料口設(shè)置在進(jìn)料杯蓋頂面，受制于進(jìn)料杯蓋對(duì)螺旋推進(jìn)器的限位結(jié)構(gòu)，其進(jìn)料口必然較小，壓榨前需對(duì)較大食料進(jìn)行人工細(xì)化切碎為較小食料后方可投入，即便進(jìn)料口的尺寸滿足食料投放，投入的食料也需比螺旋推進(jìn)器上端的推進(jìn)切割段的刀刃尺寸要小，操作較為不便；此外，投入的食料落入螺旋推進(jìn)器的的軸線位置時(shí)，由于相對(duì)轉(zhuǎn)速較小，切割效果不理想，還容易造成食料堆積，嚴(yán)重降低料理機(jī)的壓榨效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種榨汁機(jī)的大口徑進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種榨汁機(jī)的大口徑進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括安裝于機(jī)座上的榨汁杯以及進(jìn)料杯蓋，所述進(jìn)料杯蓋設(shè)有柱形壓榨部與榨汁杯配合形成壓榨腔，所述壓榨腔內(nèi)設(shè)有由所述機(jī)座內(nèi)部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器上端的推進(jìn)切割段伸入所述壓榨部?jī)?nèi)對(duì)食料進(jìn)行初步切割壓榨，所述壓榨部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝外延伸出上大下小的進(jìn)料通道；所述進(jìn)料通道頂端形成投料口；所述投料口包括投料輔助口及主投料口；所述投料輔助口中心線與所述壓榨部的軸線平行并位于所述壓榨部的投影內(nèi)；所述主投料口中心線與所述投料輔助口中心線的夾角a<45°并交于所述壓榨部側(cè)壁。

所述進(jìn)料通道的上端靠近所述主投料口的一側(cè)朝外凸出形成弧形落料面。

所述投料口鉸接有防護(hù)蓋板；所述防護(hù)蓋板包括遮蓋所述主投料口的外蓋板和伸入所述進(jìn)料通道的內(nèi)蓋板；所述外蓋板打開時(shí)能夠帶動(dòng)所述內(nèi)蓋板遮擋所述進(jìn)料通道。

所述進(jìn)料通道外圍扣合有裝飾蓋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)通過將進(jìn)料口設(shè)置在進(jìn)料杯蓋的一側(cè)，增加進(jìn)料口的直徑范圍，料理機(jī)能夠直接對(duì)較大食料進(jìn)行初步切割壓榨，無需以往投料前對(duì)較大食料進(jìn)行人工細(xì)化工作；且食料不會(huì)落入螺旋推進(jìn)器的的軸線部位，壓榨效率更高；

(2)通過主投料口滿足物料投放，同時(shí)增加垂直方向的投料輔助口，能夠伸入搗料棒疏通進(jìn)料口處出現(xiàn)的食料堆積問題，同時(shí)滿足細(xì)小食料的投放；

(3)主投料口的中心線與投料輔助口中心線的夾角a<45°，使食料經(jīng)主投料口進(jìn)入進(jìn)料通道后，能夠在自身重力作用下直接滑至進(jìn)料口，不容易發(fā)生卡料的情況；

(4)所述主投料口中心線交于所述壓榨部側(cè)壁，能夠使食料直接與螺旋推進(jìn)器作用，避免食料投入至軸線位置導(dǎo)致的效率低下。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為進(jìn)料杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種榨汁機(jī)的大口徑進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括安裝于機(jī)座1上的榨汁杯2以及進(jìn)料杯蓋，所述進(jìn)料杯蓋設(shè)有柱形壓榨部3與榨汁杯2配合形成壓榨腔，所述壓榨腔內(nèi)設(shè)有由所述機(jī)座1內(nèi)部電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推進(jìn)器5，所述螺旋推進(jìn)器5上端的推進(jìn)切割段51伸入所述壓榨部3內(nèi)對(duì)食料進(jìn)行初步切割壓榨，所述壓榨部3側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口6，增加進(jìn)料口6的直徑范圍，所述進(jìn)料口6朝外延伸出進(jìn)料通道4，所述進(jìn)料通道4頂端形成投料口7，料理機(jī)能夠直接對(duì)較大食料進(jìn)行初步切割壓榨，無需以往投料前對(duì)較大食料進(jìn)行人工細(xì)化工作；且食料不會(huì)落入螺旋推進(jìn)器的的軸線部位，壓榨效率更高。

所述投料口7包括投料輔助口72及主投料口71，所述投料輔助口72中心線與所述壓榨部3的軸線平行并位于所述壓榨部3的投影內(nèi)，使得從投料輔助口72插入的搗料棒能夠伸入至壓榨部3內(nèi)，可有效解決食料堆積的問題,同時(shí)對(duì)于細(xì)小食料也能通過該投料輔助口72投入。

所述主投料口71中心線與所述投料輔助口72中心線的夾角a<45°并交于所述壓榨部3側(cè)壁，使食料經(jīng)主投料口71進(jìn)入后，能夠在自身重力作用下沿進(jìn)料通道4直接滑至進(jìn)料口6，不容易發(fā)生卡料的情況。

所述進(jìn)料通道4的上端靠近所述主投料口71的一側(cè)朝外凸出形成弧形落料面41，有效擴(kuò)大了主投料口71的尺寸，使料理機(jī)可對(duì)尺寸更大的食料進(jìn)行切割壓榨。