[實用新型]一種預混合飼料生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620834556.5
• 申請日: 2016-08-03
• 公開（公告）號: CN206150424U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李職;周琳;毛文峰;陳啟善
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳比利美英偉生物技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標代理事務(wù)所(普通合伙)44325
• 代理人: 朱業(yè)剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于飼料混合加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預混合飼料生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

預混合飼料是由一種或多種的添加劑原料(或單體)與載體或稀釋劑攪拌均勻的混合物，又稱添加劑預混料或預混料，目的是有利于微量的原料均勻分散于大量的配合飼料中。預混合飼料含有的微量活性組分是配合飼料飼用效果的決定因素，因此被視為配合飼料的核心，在飼料生產(chǎn)中處于重要地位。

目前傳統(tǒng)的預混合飼料生產(chǎn)流程主要包括原料儲存、投料、配料、混合、輸送和成品包裝等幾個主要環(huán)節(jié)。大致流程如圖1所示，首先將原料經(jīng)由地面投料口進入流程，經(jīng)第一提升機運輸?shù)揭欢ǜ叨群筮M入配料倉，經(jīng)配料秤稱取的原料共同進入地面的混合機內(nèi)充分混合，再經(jīng)第二提升機提升至一定高度后經(jīng)過清理篩清理后分別進入不同的緩沖倉暫存，最后經(jīng)成品倉輸出進行成品包裝。

傳統(tǒng)的預混料生產(chǎn)工藝流程存在以下缺點：第一、投入大，成本高。由于追求高產(chǎn)能和設(shè)計不合理，往往流程過長，提升運輸距離一般在20-30米之間，最高達45米，一方面，造成設(shè)備初期投入成大本；另一方面，在后期的生產(chǎn)運行過程中能耗較高，運營成本過高；第二，產(chǎn)品各組分之間分層。預混料各個組分之間的流動性均良好但容重差異懸殊，在經(jīng)過長距離的提升和運輸過程中，極易造成組分分層而導致產(chǎn)品均勻度很差，最終引起預混料品質(zhì)嚴重下降，使得先出倉的產(chǎn)品礦物質(zhì)及磷鈣等容重較大的組分含量偏高，而多維和氨基酸等容重較小的組分含量偏低，這是預混料加工生產(chǎn)最為嚴重的問題；第三，加工工藝順序。先將各個組分原料混合后，再經(jīng)提升運輸?shù)郊s20-30米的高度處回落轉(zhuǎn)入緩沖倉，最后進入成品倉后打包成品包裝，在此20-30米提升運輸再回落的過程中出現(xiàn)如二中所描述的問題；第四，倉位較少，配料秤配備較少，多種原料組分不能直接進倉。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有飼料預混合工藝中存在成本耗能高、組分分層的問題，本實用新型提供了一種預混合飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，避免了產(chǎn)品混勻后再經(jīng)長距離提升回落而造成的分層問題，同時有效降低設(shè)備投入和耗能成本。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種預混合飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括投料口、第一提升機、配料倉、配料秤、刮板機、第二提升機、混合機和打包機；所述第一提升機的底部連接至所述投料口，所述第一提升機的頂部連接所述配料倉的進料口，所述配料倉的出料口與所述配料秤連接，且所述配料倉的出料口處設(shè)有控制閥，所述配料秤與所述刮板機連接，所述第二提升機的底部連接所述刮板機，所述第二提升機的頂部連接所述混合機的進料口，所述混合機的出料口連接至所述打包機。

進一步的，所述投料口處設(shè)置有用于打散和篩除結(jié)團物料的第一清理設(shè)備。

進一步的，所述第一清理設(shè)備連接有緩沖倉，所述緩沖倉位于地下1～3米位置，所述第一提升機的底部連接所述緩沖倉。

進一步的，所述第一提升機的提升高度為8～10米，所述第二提升機的提升高度為8～10米。

進一步的，所述打包機位于所述混合機底部4～6米位置

進一步的，所述配料倉設(shè)置有多組，每組配料倉包括并排設(shè)置的多個相同容量的配料倉，同一組的多個配料倉連接至同一配料秤，每組配料倉對應于不同量程的配料秤。

進一步的，所述配料倉的出料口處設(shè)有控制閥。

進一步的，所述刮板機的末端設(shè)置有用于添加微量原料的第二清理設(shè)備。

進一步的，所述混合機的頂部還設(shè)置有用于添加微量原料的投料口。

進一步的，混合機的出料口處設(shè)置有脈沖除塵器。

本實用新型的有益效果：在配料倉和混合機處分別設(shè)置有第一提升機和第二提升機進行物料的輸送，同時將混合機的出料口與所述打包機連接，先將各個原料組分提升至10米高的距離后再回落進入混合機充分攪拌混勻，然后直接進入打包機后即可成品打包，避免了產(chǎn)品混勻后再經(jīng)長距離提升運輸回落的流程而出現(xiàn)的分層問題，同時該設(shè)置將裝置高度均勻排布，能夠有效縮短第一提升機和第二提升機所需的提升高度，從而降低了提升物料所需的能源消耗。本實用新型通過調(diào)整預混料生產(chǎn)順序及縮短生產(chǎn)流程，在保證預混料產(chǎn)品均勻度(不會出現(xiàn)分層)的基礎(chǔ)上，又大大降低了基礎(chǔ)建設(shè)成本和后續(xù)的生產(chǎn)運營成本投入。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的預混合飼料生產(chǎn)的流程示意圖；

圖2是本實用新型一實施例提供的預混合飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。

說明書附圖中的附圖標記如下：