[實用新型]一種大型軸承翻轉上料裝置

有效

• 申請號: 201620829175.8
• 申請日: 2016-07-27
• 公開（公告）號: CN206126242U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 樓望平
• 申請（專利權）人: 寧波易榮機電科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種送料裝置，尤其是一種大型軸承翻轉上料裝置。

背景技術

在軸承生產流程中，必然包含軸承的注脂、壓蓋等工序，這幾道工序常常是立式加工，而軸承測振儀、測游隙儀通常為臥式測量，這就需要翻轉上料機構。對于大型軸承的上料，往往采用的是人工上料，人工上料的方式勞動強度大，效率低且容易滑落造成工傷；有的則采用螺旋滾道方式實現翻轉，滾道中軸承的滑移易造成軸承劃傷，滾道的限位易產生軸承磕碰傷，這在軸承生產中是不允許的，另外滾道的方式也很難實現多個型號軸承通用。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種大型軸承翻轉上料裝置，解決現有技術中，大型軸承翻轉上料過程耗時耗力，并且會對軸承造成損耗的缺陷。

技術方案

一種大型軸承翻轉上料裝置，包括機體、翻轉機構和提升機構；

所述翻轉機構和提升機構均固定在機體同一平面上，定義所述機體上固定有翻轉機構和提升機構的面為正面，反面即為背面，所述翻轉機構包括翻轉氣缸、翻轉板和限位板，所述翻轉氣缸固定在機體下部，所述翻轉板為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板，所述限位板固定在翻轉板豎直邊上；

所述提升機構包括提升氣缸和提升板，所述提升氣缸固定在機體的下部，所述提升氣缸推桿固定在提升板的底面；

所述翻轉板水平板材一端鉸接在提升板上，另一端與翻轉氣缸的推桿鉸接在一起，所述機體背面設有L形固定架。

所述翻轉板水平板材的上表面設有軸承導向塊。

沿所述提升板行進路徑上設有一條柔性擋板，所述柔性擋板豎直固定在機體上。

所述L形固定架共有兩個，均固定在機體背面。

有益效果

本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置是一種自動化高的機械設備，有效的代替了人工在大型軸承生產過程中的使用，既節省了用人成本，又避免了可能發生的生產事故。

本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置不同于傳統的滾道式送料結構，軸承在翻轉和提升過程不會受到任何損傷，對軸承起到了保護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置的主視圖。

圖2為本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置的左視圖。

圖3為本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置的俯視圖。

其中：1-機體，2-L形固定架，3-翻轉氣缸，4-翻轉板，5-軸承導向塊，6-限位板，7-柔性擋板，8-提升氣缸，9-提升板。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。

本實用新型涉及一種大型軸承翻轉上料裝置，包括機體1、翻轉機構和提升機構；

所述翻轉機構和提升機構均固定在機體1同一平面上，定義所述機體1上固定有翻轉機構和提升機構的面為正面，反面即為背面，所述翻轉機構包括翻轉氣缸3、翻轉板4和限位板6，所述翻轉氣缸3固定在機體1下部，所述翻轉板4為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板，所述限位板6固定在翻轉板4豎直邊上；

所述提升機構包括提升氣缸8和提升板9，所述提升氣缸8固定在機體1的下部，所述提升氣缸8推桿固定在提升板9的底面；

所述翻轉板4水平板材一端鉸接在提升板9上，另一端與翻轉氣缸3的推桿鉸接在一起，所述機體1背面設有L形固定架2。

所述翻轉板4水平板材的上表面設有軸承導向塊5。

沿所述提升板9行進路徑上設有一條柔性擋板7，所述柔性擋板7豎直固定在機體1上。

所述L形固定架2共有兩個，均固定在機體1背面。

本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置是一種自動化很高的機械設備，代替傳統的人力勞作，它不僅能減少勞動力的使用，還能保護軸承不受損傷，受損的軸承在使用過程會減少使用壽命，損壞嚴重的會被直接報廢。

根據本實用新型所述的大型軸承翻轉上料裝置，其工作過程如下：首先加工后的軸承會被輸送到翻轉板4上，翻轉板4上的軸承導向塊5可以保證軸承在進入翻轉板4的時候位置更加精確，然后翻轉氣缸3開始工作，推動翻轉板4轉動，當翻轉板4旋轉90度之后軸承就立了起來，限位板6的功能就是防止在旋轉過程中軸承發生移動，提升氣缸8開始工作，提升氣缸8拖 動提升板9上升，提升板9帶動翻轉板4一同上升，提升板9行進路線上的柔性擋板7是保護軸承在移動過程中不會受到損傷的。