[實用新型]冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭

有效

• 申請號: 201620825625.6
• 申請日: 2016-08-02
• 公開（公告）號: CN206399278U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 江建華;曹阿玲;高華
• 申請（專利權）人: 常州江帆冷卻塔有限公司
• 主分類號: F28F25/06
• 分類號: F28F25/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 劉暢,夏平

技術領域

本實用新型涉及一種噴霧冷卻塔的霧化噴頭，特別是一種防腐耐磨冷卻塔內旋流噴射噴頭，使用該噴頭的噴霧冷卻塔可用于帶有堅硬雜質或帶有腐蝕性的工藝冷卻水的冷卻。

背景技術

目前市場上噴霧式冷卻塔的噴頭，其噴孔的噴射角為32°，從法蘭到噴孔的距離為190mm，材料為ABS或鑄造件，至今還未用于化工行業的工藝冷卻水的冷卻中，一直還是延用傳統的逆流式填料塔。在工藝過程中的冷卻水中帶有較多的氧化碎渣，累積在填料上，不到半年會因填料垮塌而需停產更換，增加了成本，妨礙生產。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種防腐耐磨冷卻塔內旋流噴射噴頭，該噴頭能用于化工行業的帶有腐蝕性雜質的化工工藝冷卻水的冷卻。

本實用新型的技術方案是：

一種冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭，包括噴嘴噴孔、旋流噴頭、旋流芯柱、進水支管，旋流噴頭為球體并具有旋流噴頭空腔；噴嘴噴孔設置在旋流噴頭上部并與旋流噴頭空腔聯通；旋流噴頭與噴嘴噴孔的相對處向上凸起具有錐體型的旋流芯柱，所述旋流芯柱的縱截面為倒V字形；進水支管連接在旋流噴頭一側并與旋流噴頭空腔聯通；在進水支管的尾部內側設置連接螺紋。

優選的，噴嘴噴孔伸出旋流噴頭的高度為10～12mm。

優選的，所述噴嘴噴孔的孔徑外大內小，其開口夾角a為27°～30°，所述開口夾角是指噴嘴噴孔的相對側壁的延長線夾角。

優選的，所述開口夾角a為30°。

優選的，所述旋流芯柱的高度大于旋流噴頭的半徑，所述噴嘴噴孔的相對側壁的延長線交點位于旋流芯柱的頂端。

優選的，所述進水支管的的直徑不大于旋流噴頭的半徑。

優選的，所述進水支管的的直徑為40mm，所述旋流噴頭的直徑為80mm。

優選的，所述進水支管與旋流噴頭相切連接。

優選的，所述噴嘴噴孔中心到連接螺紋尾端的距離為100mm至120mm。

優選的，所述噴嘴噴孔中心到連接螺紋尾端的距離為120mm。

優選的，噴嘴噴孔、旋流噴頭、旋流芯柱、進水支管和連接螺紋的材質為不銹鋼。

本實用新型的有益效果

本實用新型的冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭減小了噴孔中心到螺紋端的距離，并減小了噴射角度，將噴水高度提升，使被冷卻水的上升途徑和下落途徑增加，霧化更好，使冷卻塔的冷卻能力提高。本實用新型的冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭整體由不銹鋼沖壓成形焊接成型，旋流噴頭主體耐磨程度提高，可使用于雜質較多的冷卻水行業的冷卻水系統。填補了化工行業無噴霧式冷卻塔的空白。

在噴霧冷卻塔中的噴水噴射高度將可提高400～600mm，使噴出的水程和回落途徑加長，增加了冷卻空間。因噴射角夾角變小，噴出的霧珠更細小，霧珠顆粒更多，霧珠與空氣的接觸面積增多而提高了冷卻塔的冷卻能力。

本實用新型采用不銹鋼本體，因耐磨耐腐蝕而適應化工行業的帶氧化雜渣的工藝冷卻水的噴射。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是實用新型的縱向剖視圖。

圖3是圖2中A-A方向視圖。

圖4是本實用新型的橫向剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍不限于此：

實施例1，一種冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭，包括噴嘴噴孔1、旋流噴頭2、旋流芯柱3、進水支管4，旋流噴頭2為球體并具有旋流噴頭空腔2-1；噴嘴噴孔1設置在旋流噴頭2上部并與旋流噴頭空腔2-1聯通；旋流噴頭2與噴嘴噴孔1的相對處向上凸起具有錐體型的旋流芯柱3，所述旋流芯柱3的縱截面為倒V字形；進水支管4連接在旋流噴頭2一側并與旋流噴頭空腔2-1聯通；在進水支管4的尾部內側設置連接螺紋5。

在更優的實施例中，噴嘴噴孔1伸出旋流噴頭2的高度為10～12mm。

原理：本實用新型的連接螺紋5與布水系統連接使被冷卻水由進水支管4流進旋流噴頭空腔2-1，受旋流芯柱3的控制，在旋流噴頭空腔2-1內形成旋流，因系統水壓作用，使旋流后的水從噴嘴噴孔1向上噴射成霧。

實施例2，如實施例1所述的一種冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭，所述噴嘴噴孔1的孔徑外大內小，其開口夾角a為27°～30°。

實施例3，如實施例2所述的一種冷卻塔內旋流噴射霧化噴頭，所述開口夾角a為30°。