[實用新型]用于木工機床快換式機夾直刃刨刀

有效

• 申請號: 201620812514.1
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN206123852U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 劉福;劉勇
• 申請（專利權）人: 重慶派斯克刀具制造股份有限公司
• 主分類號: B27C1/14
• 分類號: B27C1/14
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 文怡然

技術領域

本實用新型涉及刨刀刀具領域，具體涉及一種用于木工機床快換式機夾直刃刨刀。

背景技術

由于木工平面刨床具有加工效率高和勞動強度低的特點，廣受市場和用戶的好評。直刃刨刀是木工平面刨床的重要配件和易損零件，直刃刨刀的互換性和結構工藝性，是評價木工平面刨床的重要依據。

目前市場上主流的木工機用直刃刨刀，刃口材料均為高速鋼或硬質合金，直刃刨刀的體積都較大（通常在300mmx30mmx3mm以上）。直刃刨刀主要有整體式和焊接式兩種結構形式，兩種直刃刨刀均存在一些不足。

如圖1所示，整體式直刃刨刀雖然加工工藝簡單，工藝流程較短，但對于較大體積的直刃刨刀而言，采用整體的高速鋼或硬質合金材料進行生產，不僅造成材料資源的極大浪費，而且還導致刀具生產成本較高。

如圖2所示，焊接式直刃刨刀雖然克服了整體式直刃刨刀存在貴重材料資源浪費的問題，但由于刀刃與基體是采用焊接工藝，基體的體積較大，基體與刀刃的焊接質量難以控制，極易出現質量報廢和質量缺陷。

焊接式直刃刨刀通常采用釬焊的方法進行焊接，在焊接高速鋼時，需要同時兼顧產品的焊接溫度和熱處理溫度，但兩者相差太大，難以同時兼顧，所以導致焊接型產品在硬度指標上較整體型產品差距較大，導致產品的壽命指標大打折扣，降低產品的使用性能。

整體式直刃刨刀和焊接式直刃刨刀雖然都可以進行修磨，但由于修磨次數的有限性，一般修磨8-10mm，在產品達到修磨極限以后，整體式直刃刨刀剩下的高速鋼或硬質合金材料將作為廢料丟棄，焊接式直刃刨刀的基體部分也將丟棄，造成較大的資源浪費。另外，修磨對技術人員和修磨條件的要求都比較高，并非所有加工廠都能滿足相應的條件。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種直刃刨刀基體再次使用的快換式直刃刨刀。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：用于木工機床快換式機夾直刃刨刀，包括基體和刀刃，所述基體與刀刃可拆卸可連接。

本方案的工作原理及優點在于：具體使用本木工機床快換式機夾直刃刨刀時，首先將刀刃安裝在基體上，然后以整體形式安裝在木工機床上，通過木工機床上的壓緊螺釘對刀刃進行固定。當需要更換刀刃時，只需松開壓緊螺釘，將刀刃從基體上抽掉即可，然后將新刀刃安裝在基體上。

本方案的直刃刨刀的基體可以多次使用，每次更換刀刃時，只需替換掉舊的刀刃即可。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述基體上設有與刀刃配合的配合區，該配合區上設有定位凸筋，所述刀刃上設有與定位凸筋相配合的定位凹槽。本方案的優點在于：刀刃與基體配合時，定位凸筋一方面起導向作用，另一方面起定位功能。另外，本方案在刀刃上加工定位凹槽比較方便，因為刀刃自身體積較小，加工定位凸筋比較困難。

優選方案二：作為基礎方案的另一優選方案，所述基體上設有與刀刃配合的配合區，該配合區上設有定位凹槽，所述刀刃上設有與定位凹槽相配合的定位凸筋。本方案的優點在于：刀刃與基體配合時，定位凸筋一方面起導向作用，另一方面起定位功能。另外，本方案在基體上加工定位凹槽比較方便，因為基體上的配合區域較小，加工定位凸筋比較困難。

優選方案三：作為優選方案一或優選方案二的優選方案：所述定位凸筋與定位凹槽間隙配合。本方案的優點在于：拆卸和安裝刀刃時比較方便。

優選方案四：作為優選方案一或優選方案二的另一優選方案：定位凸筋所述配合區內嵌入用于吸附刀刃的磁鐵。本方案的優點在于：刀刃與基體配合時，磁鐵增加刀刃與基體的貼合力，以及方便刀刃的裝配和定位。

優選方案五：作為優選方案一或優選方案二的另一優選方案：所述基體為普通碳酸結構鋼。本方案的優點在于：基體采用常規的普通碳酸結構鋼相對于高速鋼和合金鋼而言，在保證強度的前提下制作成本更低，降低了直刃刨刀的整體制作成本。

附圖說明

圖1是現有技術整體式直刃刨刀的結構示意圖；

圖2是現有技術焊接式直刃刨刀的結構示意圖；

圖3是本實用新型用于木工機床快換式機夾直刃刨刀實施例一的結構示意圖；

圖4是本實用新型用于木工機床快換式機夾直刃刨刀實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：基體10、配合區11、磁鐵12、刀刃20、定位凸筋30、定位凹槽40。

實施例一