[實用新型]一種穩固型管材夾緊機構

有效

• 申請號: 201620812028.X
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN206305824U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 王占元;劉元棟
• 申請（專利權）人: 新昌縣億源精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及一種夾緊機構，具體涉及一種穩固型管材夾緊機構。

背景技術

隨著科技的的快速發展，人們對于儀器設備精密度的要求也越來越高。割管機廣泛應用在各行各業，割管機是切割或加工金屬管料或棒料的設備，切割后的管段可以制造軸承套圈等零件，具有高效率、專用性等特點。管材夾緊機構是割管機最重要的組成部分之一，被切割管料若固定不夠牢固，往往會在切割的過程中產生震動或者位置的偏移，導致切割精度的下降。當待切割管材長度較長時，待切割管材向前移動或者轉動時，其尾部在重力作用下會發生擺動從而導致管材夾緊機構產生震動，特別是對于利用上下兩塊夾板來固定待切割管材的割管機來說，更容易引起上下兩塊夾板發生錯位，從而影響精度。此外，目前常用的小型割管機采用將氣缸吊起，氣缸伸縮桿與上夾塊固定，利用伸縮桿的伸縮運動來調整上下夾塊的扣合，該法往往會帶來一個問題：當氣缸等儀器運行時不可避免的會引起整個裝置的震動，這種情況下氣缸伸縮桿和上夾塊也會隨之震動，此時利用氣缸伸縮桿帶動上夾塊下移與下夾塊扣合，上下夾塊之間的扣合位置很容易發生一定的錯位，導致夾持不夠牢固，從而影響切割的精度。目前割管機多采用在兩塊夾緊板之間開設與被切割管材形狀相吻合的通槽，但這就會導致一種夾緊機構只能針對性用于某一尺寸形狀的被切割管材，當被切割管材尺寸大小發生變化時，便不再適用，只能更換夾緊機構。不僅增加生產成本，不同加緊機構之間的更換也會浪費一定的時間，影響工作效率。

實用新型內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種固定夾持能力強、可適用于固定不同尺寸、形狀管件的夾緊機構。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種夾緊機構，包括固定設置在底座上的下夾塊和氣缸支架，所述氣缸支架的橫梁上固定設置有氣缸，與所述下夾塊相配合的上夾塊頂部與氣缸的伸縮桿固定連接，緊靠所述下夾塊的前端面在底座上固定設置第一固定桿，緊靠所述下夾塊后端面底部在底座上設置滑軌，所述滑軌上配合設置有可相對其滑動的第二固定桿。

進一步的，所述第二固定桿通過設置在其底部的鎖定裝置固定在滑軌上。

進一步的，所述第一固定桿和第二固定桿對稱設置在上夾塊的兩側，且第一固定桿和第二固定桿均設有2根。

進一步的，所述上夾塊上設有V型內凹槽，所述下夾塊正對V型內凹槽的面為光滑平面。

進一步的，所述下夾塊正對V型內凹槽的面以及V型內凹槽的表面均固定設有防滑墊。

進一步的，所述防滑墊表面均勻排布若干防滑凸起，所述防滑凸起為圓形、錐形、菱形、網狀等。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型所述上夾塊前后兩側分別設有第一固定桿和第二固定桿，第一固定桿緊靠下夾塊的前端面固定設置在底座上，緊靠下夾塊后端面底部在底座上設置滑軌，第二固定桿可相對滑軌滑動，并可通過鎖定裝置固定在滑軌上。本實用新型中上夾塊和下夾塊的前后端面均相互齊平，因而，利用第一固定桿和第二固定桿可將上夾塊和下夾塊牢固固定，有效避免了裝置的震動所引起的上夾塊和下夾塊之間的錯位，從而有效保證切割的精確度。先將待切割管件固定在上下夾塊之間，再滑動第二固定桿將上夾塊固定，通過觀察第二固定桿與上夾塊和下夾塊后端面之間有無縫隙，可判斷上夾塊是否發生傾斜，從而可對上夾塊進行及時調整，保證上夾塊和下夾塊將待切割管件牢固卡合，進一步保證切割的精確度。

2.本實用新型所述上夾塊上設有V型內凹槽，下夾塊正對V型內凹槽的面為光滑平面，形成V型內凹槽加平面三點定位的定位方式，設有V型內凹槽的上夾塊具有自動對中性，不受待切割管件外圓直徑誤差機表面光滑程度的影響，固定效果好，可適用于固定一定范圍內不同尺寸、形狀管件。

3. 本實用新型所述下夾塊正對V型內凹槽的面以及V型內凹槽的表面均固定設有防滑墊，防滑墊的表面設有若干防滑凸起，有效防止管材處理過程中滑動現象的發生，有效提高切割精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視圖。

其中，1是氣缸支架；2是氣缸；3是伸縮桿；4是上夾塊；5是第一固定桿；6是下夾塊；7是V型內凹槽；8是防滑墊；9是底座；10是第二固定桿；11是滑軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體內容作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括固定設置在底座9上的下夾塊6和氣缸支架1，該氣缸支架1呈“7”字形，包括橫梁和豎直桿，該氣缸支架1為一體成型或者通過橫梁與豎直桿焊接固定而成。氣缸2固定在氣缸支架1橫梁上，氣缸2的伸縮桿3豎直朝下，并與上夾塊6頂部固定連接。通過氣缸2的運行，由伸縮桿3帶動上夾塊4上下移動。緊靠下夾塊6的前端面在底座9上焊接或者螺紋固定設置第一固定桿5，緊靠下夾塊6后端面底部在底座9上設置滑軌11，滑軌11上配合設置有可相對其滑動的第二固定桿10，第二固定桿10通過設置在其底部的鎖定裝置固定在滑軌11上。本實用新型所稱下夾塊6的前端面是指下夾塊6正對切割刀具的面，所稱下夾塊6的后端面是指與其前端面的相對面，且本實用新型所采用的上夾塊4和下夾塊6的前端面和后端面均齊平，在同一豎直平面上。上夾塊4上設有V型內凹槽7，下夾塊6正對V型內凹槽7的面為光滑平面。第一固定桿5設為2根，對稱設置在上夾塊4 開設的V型內凹槽7的左右兩側上，相應的，第二固定桿10也設為2根，分別與2根第一固定桿5對稱設置，均安裝于一對滑軌11上。將待切割管材放入下夾塊6表面正對V型內凹槽7開口處，然后控制上夾塊4下移，與下夾塊6扣合，將待切割管材牢固固定在V型內凹槽7中，形成V型內凹槽加平面三點定位的定位方式，設有V型內凹槽的上夾塊具有自動對中性，不受待處理管件外圓直徑誤差的影響，固定效果好。此外相對于圓形凹槽，本實用新型夾緊機構可以用于一定范圍內不同尺寸大小和形狀的待切割管材的夾持固定，使用更加方便，應用范圍更廣，可有效節約企業成本。為進一步加強固定及防滑效果，下夾塊6正對V型內凹槽7的面以及V型內凹槽7的表面均固定設有防滑墊8，防滑墊8表面均勻排布若干防滑凸起，防滑凸起設為圓形、錐形、菱形、網狀等，進一步加強防滑效果。