[實用新型]可機械消除擾動的摩擦提升機滑繩故障報警裝置

有效

• 申請號: 201620812014.8
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN206359165U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 王前;邢曉芳;喬濤濤;吳建;黃傳輝;張磊;于萍
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: B66D1/54
• 分類號: B66D1/54;B66D1/30;B66D1/14
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所32220
• 代理人: 周愛芳

技術領域

本實用新型涉及一種礦井提升設備，具體是一種可機械消除擾動的摩擦提升機滑繩故障報警裝置。

背景技術

摩擦提升機的鋼絲繩搭放在摩擦提升機卷筒上，提升容器依靠卷筒與鋼絲繩之間的摩擦力進行傳動，具有產生滑動的危險。滑動故障中，如果鋼絲繩的速度大于卷筒的速度，則稱為超前滑動，鋼絲繩的速度小于卷筒的速度，稱為滯后滑動。摩擦提升機一旦發生滑動故障，將造成巨大經濟損失，甚至危險礦工生命安全，因此研究摩擦提升機滑動故障報警裝置對于保障煤礦安全生產具有重大的研究意義和使用價值。

現有摩擦提升機滑動保護裝置方案為在提升機卷筒安裝一個編碼器檢測速度，在導向輪或者天輪安裝一個編碼器用來測量鋼絲繩的速度，通過比較兩者速度差來得到滑動速度，從而判斷是否出現滑動速度。該方案中至少需要兩個高精度的編碼器，需要外部電源為編碼器供電，需要相應的處理電路來進行速度比較和故障報警。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種可機械消除擾動的摩擦提升機滑繩故障報警裝置，使用機械系統完成滑動速度的檢測，具有消除滑動速度擾動的作用，提高檢測的可靠性。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種可機械消除擾動的摩擦提升機滑繩故障報警裝置，包括軸承A摩擦套、套筒、下軸、軸承B摩擦套、滾輪摩擦套、上桿組、下桿組和限位開關；所述軸承A摩擦套與摩擦提升機卷筒摩擦接觸，軸承A摩擦套與軸承B摩擦套摩擦接觸；所述軸承B摩擦套套在套筒外，套筒安裝在下軸上；所述摩擦提升機卷筒的轉速經軸承A摩擦套和軸承B摩擦套傳遞到套筒；所述滾輪摩擦套與鋼絲繩摩擦接觸，滾輪摩擦套套在滾輪外，滾輪端部連接有滾輪套筒，滾輪安裝在下軸上；所述軸承B摩擦套的直徑與滾輪摩擦套的直徑相等；所述下桿組連接在套筒端部，下桿組下方設有限位開關；所述上桿組連接在滾輪套筒端部，位于下桿組上方；鋼絲繩產生滑動，摩擦提升機卷筒與鋼絲繩存在相對速度，下軸與套筒的角速度產生差異，兩桿組產生相對速度，上桿組撥動下桿組，下桿組撥動限位開關，啟動報警電路。

本實用新型進一步的，所述下桿組為三桿組，包括固定在套筒上的底板，均布在底板上的六個檔位塊，兩短桿和長桿；兩短桿和長桿末端固定于一點通過旋轉器外圈和旋轉器內圈連接套筒；檔位塊兩兩之間形成檔位槽；所述上桿組為四桿組，包括固定在滾輪套筒上的底板，設置在底板上的兩個檔位塊，長桿，兩中桿和短桿；長桿、兩中桿和短桿末端固定于一點通過旋轉器內圈和旋轉器外圈連接滾輪套筒。

本實用新型進一步的，所述三桿組與四桿組中各桿桿體為圓柱體，桿頂端為長方體。

本實用新型進一步的，所述短桿與長桿夾角大于120度；所述四桿組中，短桿的長度 ，中桿的長度 ，長桿的長度滿足如下關系式：。

本實用新型進一步的，所述檔位塊包括檔位外殼，置于檔位外殼內的彈簧，尾部連接彈簧、頭部露置在檔位外殼外的伸縮塊；所述檔位塊與檔位塊結構相同。

本實用新型進一步的，所述軸承A摩擦套、軸承B摩擦套和滾輪摩擦套為橡皮套。

本實用新型進一步的，所述軸承A摩擦套安裝在上軸上。

本實用新型進一步的，所述上軸焊接在兩側左支撐架和右支撐架上，所述下軸兩側通過軸承安裝在左支撐架、右支撐架內，所述左支撐架、右支撐架下焊接底座，限位開關安裝在底座上。

本實用新型進一步的，所述滾輪與下軸采用鍵連接，使滾輪與下軸同步旋轉。

本實用新型進一步的，所述滾輪摩擦套設置一圈橡皮套凹槽，鋼絲繩置于凹槽內。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：1、采用純機械的方式檢測滑動速度，出現滑動故障時短桿每次只會與四桿組9中的一個桿接觸，只有連續出現滑動的時候三桿組的長桿才撥動限位開關，觸動報警電路；這樣可以避免速度的抖動現象，提高檢測的可靠性；

2、本實用新型中所有摩擦套均用橡皮套是為了增大摩擦，實現更精確的傳動；

3、三桿組與四桿組中各桿底端為圓柱狀，頂端為較薄的長方體。圓柱狀方便與檔位塊接觸旋轉卡位，長方體使三桿組的桿與四桿組的桿之間實現面面接觸；

4、滾輪摩擦套設置一圈橡皮套凹槽，便于與鋼絲繩更好的接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型側部結構示意圖；

圖3本實用新型三桿組8與四桿組9結構示意圖；

圖4為本實用新型四桿組結構示意圖；