[實用新型]一種閥座預緊的半球閥

有效

• 申請號: 201620809117.9
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN206145171U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 談玉英
• 申請（專利權）人: 上海弘盛特種閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20;F16K5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門結構，具體是指一種偏心半球閥等領域。

背景技術

現有的偏心半球閥的密封配合一般都是通過閥芯與閥座的硬密封來實現?，F有的球閥或者偏心半球閥為了實現進口密封，通常需要閥座密封面與閥芯的密封面緊密貼合；所述的閥座安裝在閥體內的進口處，并由閥體限位，閥座通過彈簧、壓板和螺釘固定在閥體上，閥芯置于閥體的腔內；通過彈簧的預緊力的推力把閥座推向閥芯密封面，使其緊密貼合來實現密封。現有閥門存在閥座裝配不便，以及密封不可靠的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種內置式的，裝配方便，密封可靠的閥座預緊的半球閥。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是；一種閥座預緊的半球閥，包括有閥芯、閥體以及設置于閥體上與閥芯密封配合的閥座，其特征在于：所述的閥體的進口內固定有環形安裝盤，環形安裝盤的內側邊緣具有軸向向內延伸的托板，閥座的外側下沿滑移配合于拖板上，所述閥芯、閥體和環形安裝盤之間構成供閥座滑移的滑移腔，閥座的外側端與環形安裝盤之間設有彈簧，所述閥座的外側下沿與環形安裝盤的托板之間設置有供壓力介質進入滑移腔對閥座實施抵壓的介質進入間隙，所述的閥體內對應閥座的內側上角位置設置有限位臺肩，所述的閥座的內側上角的設置有與限位臺肩滑移且限位配合的階梯部。

上述方案下，在閥體的進口內裝環形安裝盤，環形安裝盤實現閥座的滑移配合，并經彈簧實現閥座的密封預緊，采用專門的安裝盤安裝，結構簡單，閥座安裝方便，并引入介質壓力對閥座進行抵壓，從而使得閥座與閥芯之間的密封性能更佳。

進一步的，所述閥座的外側下沿為軸向延伸的凸筋和凹槽沿著周向交替分布構成的齒狀，閥座的外側下沿的凸筋與托板適配，閥座的外側下沿經凹槽與托板之間形成所述介質進入間隙。上述設置下，凸筋保證了閥座與托板之間的配合可靠性，凹槽保證介質引入滑移腔內，從而使得閥座的活動更為穩定可靠。

進一步的，所述的閥體與閥座之間設置有O型密封圈。所述的閥體與閥座之間設置有兩道間隔分布的O型密封圈。該設置，保證介質進入后介質對閥座的頂推力可靠，提高密封性能。

進一步的，所述閥座外側端內設有彈簧孔，彈簧定位安裝在彈簧孔內，所述的彈簧孔為口部大、底部小的錐形，且所述滑移腔內相對閥座的外端設有彈簧定位墊環，彈簧定位墊環的一側與彈簧抵接配合，另一側與環形安裝盤的內端抵接，彈簧定位墊環上設有彈簧定位凸起，彈簧套接于彈簧定位凸起上。上述設置，方便介質從彈簧孔內流出和流入，而且保證彈簧的安裝穩定可靠。

進一步的，所述的環形安裝盤為四開環，所述的閥體的進口內部上開有與四開環對應的四開環限位槽。上述設置下，四開環結構最簡單、經濟合理。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部放大圖；

圖3為本實用新型具體實施方式四開環局部剖視圖；

圖4為本用新型具體實施方式彈簧定位墊環局部剖視圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型的具體實施方式，一種閥座預緊的半球閥，包括有閥芯2、閥體1以及設置于閥體1上與閥芯2密封配合的閥座7，所述的閥體1的進口內固定有環形安裝盤4，環形安裝盤4的內側邊緣具有軸向向內延伸的托板41，閥座7的外側下沿滑移配合于托板41上，所述閥芯2、閥體1和環形安裝盤4之間構成供閥座7滑移的滑移腔11，閥座7的外側端與環形安裝盤4之間設有彈簧6，所述閥座7的外側下沿與環形安裝盤4的托板41之間設置有供壓力介質進入滑移腔11對閥座7實施抵壓的介質進入間隙71，在所述的閥體1內對應閥座7的內側上角位置設置有限位臺肩13，所述的閥座7的內側上角的設置有與限位臺肩13滑移且限位配合的階梯部74。

為了進一步提高密封可靠性，所述閥座7的外側下沿為軸向延伸的凸筋73和凹槽沿著周向交替分布構成的齒狀，閥座7的外側下沿的凸筋73與托板41適配，閥座7的外側下沿經凹槽與托板41之間形成所述介質進入間隙71。凸筋保證了閥座7與托板41之間的配合可靠性，凹槽保證介質引入滑移腔11內，從而使得閥座7的活動更為穩定可靠。

本實施例中，所述的閥體1與閥座7之間設置有O型密封圈8。優選在閥體1與閥座7之間設置有兩道間隔分布的O型密封圈8。密封圈保證介質進入滑移腔內對閥座實施可靠的抵壓。