[實用新型]物料全自動制樣中的縮分裝置

有效

• 申請號: 201620808269.7
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN206208577U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 甘建波;謝大鳴
• 申請（專利權）人: 益陽大明機械制造有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所(普通合伙)43107
• 代理人: 舒斌

技術領域

本實用新型涉及一種物料的制樣，具體地說是一種物料全自動制樣中的縮分裝置，特別是涉及一種物料的樣料在運輸過程中對樣料進行縮分的物料全自動制樣中的縮分裝置。

背景技術

在九十年代末期，國內物料（如煤炭、礦石等）的制樣技術處于較落后狀態，其制樣工作基本依賴人工操作。1999年國內第一臺集兩次破碎兩次縮分為一體的破碎縮分聯合制樣機組投向市場，得到國內客戶的一致認可，基本把制樣工作從繁瑣的人工操作中解脫出來，實現了制樣工作的半自動；不僅減輕了人工勞動強度，也部分避免了人為操作誤差，提高了制樣精密度。但是，其制樣需要一定的周期，且需要一定的人工勞動強度，水分和細粉損失較大，制樣精密度難以保證，常有偏倚發生，而且，有引入人為誤差的危險性，給企業的物料管理工作帶來了極大的困難。因此，需要研制一種將各制樣程序聯合在一起的自動化制樣系統，試樣制備包括混合、破碎、縮分等步驟，全自動制樣系統中的混合、破碎、縮分等多個制樣設備之間通過物料運輸設備連接。

縮分是制樣的最關鍵的程序，目的在于減少試樣量，試樣縮分可以用機械方法在線進行或離線進行，也可用人工方法進行。機械縮分器是以切割試樣的方式從試樣中取出一部分或若干部分。根據GB/T19494.2-2004《煤炭機械化采樣 第2部分：煤樣的制備》標準，縮分器有旋轉盤型：煤樣從一混合容器供到縮分盤中央頂部，然后通過特殊的清掃臂分散到整個盤上，留樣經過若干可調口進入溜槽；棄樣經一管道排出，縮分器整個內部由刮板清掃。也有旋轉錐型：煤流落在一旋轉錐上，然后通過一帶蓋的可調開口進入接收器，錐每旋轉一次，收集一部分試樣。還有容器型，煤流經漏斗流下，然后被若干個扇形容器截割成若干相等的部分，或者漏斗旋轉，或者容器旋轉。該機械可用來進行以下幾種操作：1）縮分；2）收集雙份試樣；3）收集多份試樣，等等。目前，縮分設備一般采用圓盤縮分機縮分，其結構與工作原理：圓盤縮分機由機架，外罩，圓錐進料斗，煤溜槽，料斗組成；圓錐進料斗與煤溜槽用鋼管剛性聯接，鋼管上安裝鏈輪，料斗上開有兩個或三個留樣出料口和一個棄料出料口，電機通過鏈傳動帶動圓錐進料斗，煤溜槽旋轉，當煤溜槽旋轉到留樣出料口時物料從出料口留出，其余煤從棄料口留出，留樣出料口的開口大小可調節縮分比。而煤粉一般采用Z字型鏈條輸送機輸送，其結構與工作原理：機架作成兩頭水平中間垂直形狀，在直壁處裝有傳動雙聯鏈輪，其余轉彎處裝有轉向雙聯鏈輪，兩條鏈帶分別與雙聯鏈輪其中一個配合傳動，兩條鏈條中間由容器兩端的軸插入鏈條中的孔用以固定容器，容器與容器之間相互搭邊，卸料口處裝有一根碰桿。當物料從入料口進入時，物料落在容器內，容器在鏈條的帶動下將物料輸送到卸料口，容器與碰桿碰觸，容器翻轉，物料落入卸料口。

但是，采用圓盤縮分機縮分容易發生堵塞，粘料，一是造成樣品交叉污染影響樣品代表性，二是影響設備正常穩定運轉。且全自動制樣系統中縮分設備與運輸設備分設，使整個制樣設備結構復雜，占地面積大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種物料的樣料在運輸過程中對樣料進行縮分的物料全自動制樣中的縮分裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種物料全自動制樣中的縮分裝置，它包括機架，機架上設有入料口、取樣口、棄樣口和由動力帶動的環狀網帶，組成網帶的每節鏈板上設有立柱，用于裝卸樣料的容器通過兩端的軸安裝在立柱上，可繞立柱旋轉并保持容器的開口朝上，容器一端的軸上設有碰塊；棄樣口處設有安裝在機架上與碰塊對應的棄樣碰桿，取樣口處設有安裝在機架上與碰塊對應的取樣碰桿，所述取樣碰桿由取樣控制機構控制取樣碰桿運動使取樣碰桿與碰塊相碰或不相碰。

為控制容器的翻轉角度，本實用新型機架上分別安裝有與棄樣碰桿、取樣碰桿對應的止回桿。

本實用新型入料口處的機架上設有刮板，依網帶運動方向，相鄰兩容器的相鄰搭邊緊貼且在前的容器搭邊高于在后容器的搭邊，使刮板將高于在前容器的樣料清掃到在后容器時，保證樣料無泄漏且每個容器內的樣料一致。

本實用新型所述取樣控制機構包括安裝在機架上的牽引電磁鐵，當牽引電磁鐵得電，與牽引電磁鐵主軸聯接的取樣碰桿運動，使取樣碰桿與碰塊相碰，容器繞立柱旋轉，將樣料從取樣口倒出；當不需留樣時，取樣控制機構控制牽引電磁鐵失電，取樣碰桿由彈簧復位，取樣碰桿與碰塊不相碰，容器內的樣料不倒出。