[實(shí)用新型]具有漏焊檢測(cè)功能的制管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620805136.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206185486U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱建中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市新東源不銹鋼制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/06 | 分類號(hào): | B23P23/06;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44307 | 代理人: | 詹仲國(guó) |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 檢測(cè) 功能 制管機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種制管機(jī)。
背景技術(shù)
制管機(jī)又稱焊管機(jī),是將平板材料卷制為鋼管的設(shè)備。鋼管經(jīng)開(kāi)卷、成型、焊接、打磨、定徑、校直、定尺、切斷等工藝生產(chǎn)形成,是一種有縫管。根據(jù)材料分類,制管機(jī)可分為,高頻制管機(jī)和不銹鋼制管機(jī),其中,不銹鋼制管機(jī)應(yīng)用最為廣泛。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010251535,一種卷管機(jī),包括支架、設(shè)置在支架的輸料裝置、卷曲機(jī)構(gòu)、焊接機(jī),輸料裝置包括架設(shè)在支架的輸送臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輸送臺(tái)上的板材前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);卷曲機(jī)構(gòu)包括垂直固定在支撐平臺(tái)上的固定架、橫設(shè)在固定架上且相對(duì)于輸送臺(tái)傾斜設(shè)置的呈籠狀的卷筒,其設(shè)置在所述的支撐平臺(tái)上且位于輸送臺(tái)的末端;焊接機(jī)設(shè)置在卷曲機(jī)構(gòu)的出口處,用于將螺旋卷出的相鄰?fù)矄卧附釉谝黄稹4藢@Y(jié)構(gòu)的卷管機(jī)采用籠狀卷筒,這使得板材在卷筒內(nèi)與卷筒的接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸,從而板材與卷筒間的摩擦較小,彎曲成形的管體可穩(wěn)定地從卷筒中出來(lái),圓管的生產(chǎn)效率也得到提高,但是,它的缺點(diǎn)是采用自動(dòng)焊接的方式,在焊接過(guò)程中一旦出現(xiàn)漏焊,由于人們無(wú)法第一時(shí)間得知,因此,需要由工人再次進(jìn)行檢查,難免會(huì)出現(xiàn)因人為疏忽而使得部分有漏焊等缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng),不僅對(duì)購(gòu)買用戶造成金錢(qián)損失,而且還會(huì)影響生產(chǎn)廠商的聲譽(yù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高的具有漏焊檢測(cè)功能的制管機(jī)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種具有漏焊檢測(cè)功能的制管機(jī),包括PLC可編程控制器、機(jī)架及其上依次設(shè)置的卷曲機(jī)構(gòu)、焊接裝置、拋光裝置、切割裝置和卸料裝置,其特征在于,在焊接裝置外側(cè)設(shè)置有主要由檢測(cè)基座、設(shè)置在檢測(cè)基座上的漏焊檢測(cè)裝置,紅外線檢測(cè)裝置組成的,紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接PLC可編程控制器;當(dāng)紅外線檢測(cè)裝置檢測(cè)到管件有焊接小孔時(shí),輸出信號(hào)給PLC可編程控制器,PLC可編程控制器的信號(hào)輸入端接收到來(lái)自紅外線檢測(cè)裝置的信號(hào)后,經(jīng)內(nèi)部數(shù)據(jù)的處理驅(qū)動(dòng)主機(jī)啟動(dòng)接觸器,從而切斷制管機(jī)的電源,使工人實(shí)時(shí)獲知管件是否存在漏焊等問(wèn)題。
進(jìn)一步地,所述卷曲機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一直線傳送方向上的若干組輥輪組和設(shè)置在相鄰兩組輥輪組之間的上下限位機(jī)構(gòu);輥輪組由水平設(shè)置的呈左右對(duì)稱分布的兩輥輪組成,同組的兩輥輪之間設(shè)置有管材卷曲間隙,相鄰兩組輥輪組中,初級(jí)輥輪組的管材卷曲間隙寬度大于次級(jí)輥輪組;上下限位機(jī)構(gòu)由呈上下設(shè)置的兩輥輪組成,上輥輪與下輥輪之間設(shè)置有傳送間隙;
焊接裝置采用氣焊的焊接方式,包括焊炬、焊炬支撐架和供氧裝置,焊炬支撐架包括升降支架和固定在升降支架上的水平支撐臂,焊炬傾斜固定在水平支撐臂上;
拋光裝置包括設(shè)置在焊接裝置輸出端的管件支撐定位機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu),拋光機(jī)構(gòu)包括拋光支架及其上設(shè)置的磨頭、驅(qū)動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)的打磨電機(jī)裝置、驅(qū)動(dòng)拋光支架升降的磨頭升降裝置,PLC可編程控制器連接控制打磨電機(jī)裝置的工作狀態(tài)和驅(qū)動(dòng)磨頭升降裝置執(zhí)行升降動(dòng)作;
切割裝置包括滑移小車及其上設(shè)置的切刀座、切刀電機(jī)和由切刀電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的切刀,支架上設(shè)置有與滑移小車配合的直線導(dǎo)軌;
卸料裝置包括由固定支座和活動(dòng)支座構(gòu)成的料槽和驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支座翻轉(zhuǎn)的頂推缸,頂推缸傾斜設(shè)置在活動(dòng)支座的下方,并與活動(dòng)支座鉸接。
進(jìn)一步地,所述檢測(cè)基座上設(shè)置有支撐管件的支撐臺(tái)和連接固定紅外線檢測(cè)裝置的支架,紅外線檢測(cè)裝置設(shè)置在支架上,正對(duì)管件的焊縫。
進(jìn)一步地,所述支架上設(shè)置有伸縮缸,伸縮缸的活塞桿端部設(shè)置有檢測(cè)端頭,紅外線檢測(cè)裝置固定于檢測(cè)端頭上。
進(jìn)一步地,所述紅外線檢測(cè)裝置包括至少兩個(gè)紅外線檢測(cè)探頭,兩個(gè)以上的紅外線檢測(cè)探頭并聯(lián)設(shè)置,分設(shè)于管件的外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述料槽的下方設(shè)置有接料框,避免從料槽中翻轉(zhuǎn)卸下的管子散落到地面;接料框由多個(gè)相互平行的弧形支撐組成,弧形支撐固定在支架上,與料槽的軸向方向垂直,弧形支撐的一端高度高于活動(dòng)支座,保證從活動(dòng)支座翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
本實(shí)用新型采用在制管機(jī)中設(shè)置檢測(cè)管件是否存在小孔缺陷的紅外線檢測(cè)裝置,結(jié)合可控制制管機(jī)主機(jī)電源通斷的PLC可編程控制器,實(shí)時(shí)檢測(cè)管件是否存在漏焊等問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
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