[實用新型]含有天然纖維的多層無膠復(fù)合無紡布有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620803490.3 | 申請日: | 2016-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN206428409U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周炳華;劉志堅 | 申請(專利權(quán))人: | 常州維盛無紡科技有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4374 | 分類號: | D04H1/4374;D04H1/425;D04H1/4258;D04H1/4266;D04H1/4242;D04H3/013;D04H3/015;D04H3/00;D04H5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含有 天然纖維 多層 復(fù)合 無紡布 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及衛(wèi)生用品用無紡布技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有天然纖維的多層無膠復(fù)合無紡布及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
無紡布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又稱為不織布,是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成,是使用非織造工藝生產(chǎn)制造的高分子纖維基布材料,具有透氣、柔韌、質(zhì)輕、低成本、可循環(huán)使用等特點。常見的非織造工藝有:紡粘工藝、熔噴工藝、熱風工藝、熱軋工藝、水刺工藝等。常用的纖維,有人工合成的高分子纖維(如:PP、PE、PET、PA等)及天然纖維(如:棉質(zhì)纖維、黏膠纖維、甲殼素纖維、竹炭纖維等)兩大類。
目前,采用熱風、紡粘、熱軋或熔噴工藝制成的人工合成的高分子纖維無紡布被廣泛應(yīng)用于婦女、嬰兒、成人及病患生理護理用品中,如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、尿褲及護理墊等面層材料。這些由化學(xué)合成材料制成的表層材料使用時一直與使用者的皮膚接觸,由于其使用部位的特殊膚質(zhì)(敏感、稚嫩、損傷等)及使用者個體體質(zhì)差異,常常會有使用者在使用過程中或使用過后出現(xiàn)不適、瘙癢、過敏甚至潰爛等不良反應(yīng)。同時,由于此類無紡布均為人工合成的高分子材料,其具有非常良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性,長期置于環(huán)境中亦難以分解,屬于典型的“白色污染”材料。
由于上述原因,并隨著人們對生活品質(zhì)的不斷提升,天然纖維制成的無紡布,如棉質(zhì)纖維、竹纖維、蠶絲纖維、甲殼素纖維等植物或生物纖維基布,盡管成本比較高,但因其天然、安全和環(huán)保等具有排他性的優(yōu)越性能,越來越受到消費者的青睞。
然而,天然纖維因為具有不熔的特性,因而天然纖維無紡布制備過程中大多采用水刺法、氣流法等纖維纏結(jié)方式成布,相對如熱風、紡粘等用熔合方式固定成布工藝制得的人工合成高分子纖維無紡布而言,天然纖維無紡布的拉伸強度(彈性模量)一般比較小,加之鋪網(wǎng)的均勻性亦稍微遜色。所以,在單獨使用天然纖維無紡布作為表層材料時,為了適應(yīng)后續(xù)產(chǎn)品制造中的運行張力要求,天然纖維無紡布的基重選擇一般為人工合成高分子纖維無紡布的1.5~3倍。加之,由于天然纖維的原料成本本來就比人工合成高分子纖維高,天然纖維無紡布的使用成本就顯得非常之高。此外,衛(wèi)生護理用品的其他部分如導(dǎo)流層、底膜等,一般采用聚烯烴材料,因天然纖維無紡布與此類合成材料間無法熔合,使得使用的時候需要用大量的熱熔膠進行結(jié)合,這樣,容易導(dǎo)致衛(wèi)生護理用品出現(xiàn)表層膠水返滲和下滲速度變慢等問題,嚴重影響產(chǎn)品性能和消費者的使用體驗。
此外,天然纖維無紡布通常具有吸濕、保濕等特性,在干燥的情況下,其自然含水率一般在8%~10%之間,尚體感舒適。但天然纖維無紡布一旦遇到液體,其保水量會徒增,是人工合成高分子纖維無紡布的數(shù)倍,這顯然會影響消費者的使用體感,感覺濕悶。
為此,申請人進行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有的護理用品采用天然纖維無紡布作為表層材料存在成本高、舒適性差、加工性能差等問題,而提供一種降低成本、提高舒適性、改善加工性能、提高生產(chǎn)效率的含有天然纖維的多層無膠復(fù)合無紡布。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種含有天然纖維的多層無膠復(fù)合無紡布,包括基材層,其特征在于,在所述基材層的一表面上復(fù)合有一纖維層,所述纖維層至少含有天然纖維。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述纖維層中的天然纖維含量不低于80%。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述纖維層采用水刺法工藝或者針刺法工藝或者氣流法工藝或者縫編法工藝復(fù)合在所述基材層的上表面上。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述基材層由至少一纖維基層復(fù)合構(gòu)成。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述基材層由由上至下復(fù)合在一起的柔軟層和導(dǎo)流層構(gòu)成。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述基材層采用PP纖維、LDPE纖維、HDPE纖維、PE纖維或ES纖維中的一種或者多種混合制成。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述基材層的基重為10gsm~200gsm。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述天然纖維采用棉質(zhì)纖維、竹纖維、甲殼素纖維、黏膠纖維、蠶絲纖維或者碳纖維中的一種或多種混合而成。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述纖維層的基重為5gsm~50gsm。
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