[實用新型]一種負離子實木復合地板

有效

• 申請號: 201620795730.X
• 申請日: 2016-07-27
• 公開（公告）號: CN206428944U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 羅愛軍;辜忠春;李紅明
• 申請（專利權）人: 湖北鴻連實業有限公司;湖北省林業科學研究院
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;E04F15/18;B27M3/04;B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木質地板領域，尤其涉及一種負離子實木復合地板。

背景技術

目前，實木復合地板生產中普遍使用木單板作表背板與芯層板之間的緩沖層，經施膠熱壓膠合成型。這種方法不足之處有兩點：一是，以木單板層作緩沖層時，因木單板本身天然存在著疤結和平整度不均勻等缺陷問題，不能很好地解決表背板與芯層板間因環境溫濕度變化產生應力差異所引起的地板變形；二是，芯層板普遍是由多層木單板用含甲醛的樹脂多層膠合而成的，導致地板的甲醛釋放量較高，不利于人體健康。因此，有必要予以改進。

發明內容

本實用新型的目的就是為了改進背景技術中的不足，提供一種負離子實木復合地板：以負離子浸膠纖維層代替木單板作緩沖層，其質地均勻、緩沖性能好，既能夠有效地避免因環境溫濕度變化所引起的地板變形，又通過持續釋放負離子，有效降低地板中甲醛，利于人體健康。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是，一種負離子實木復合地板，它包括背板、芯層板、緩沖層和表層，其組成結構為四層或五層，其中四層結構為自下而上依次由背板、芯層板、緩沖層和表層經層間復合構成整體，五層結構為自下而上依次由背板、緩沖層、芯層板、緩沖層和表層經層間復合構成整體，其特征在于：所述緩沖層為負離子浸膠纖維層，所述負離子浸膠纖維層是由纖維層在含負離子粉的膠粘劑中經浸膠預固化而成，所述纖維層為植物纖維紙或無紡布。

所述植物纖維紙或無紡布，其質地均勻、韌性好，通過浸膠預固化后（預固化度為30%～58%）初步獲得較強的粘合強度和一定的延展性，在地板熱壓成型時的高溫高壓條件下，浸漬其中的樹脂充分流動滲透并二次固化，粘合強度進一步增強，可將表背板與芯層板緊密粘合，因而緩沖平衡性能優異，能夠有效地避免因環境溫濕度變化所引起的地板變形。

所述背板為木單板或平衡膠膜紙。

所述表層為硬質木單板或浸漬耐磨裝飾紙。

所述芯層板為速生材木單板經多層膠合而成的多層板。

所述膠粘劑為三聚氰胺樹脂膠粘劑、脲醛樹脂改性膠粘劑、異氰酸酯膠粘劑或改性生物質膠粘劑。

所述負離子粉為能夠持續釋放負離子的電氣石粉、蛋白石粉、海鷗石粉、六環石粉、稀土粉、砭石粉中一種或它們混合物。負離子粉作為一種具有健康、環保等多功能的新型材料，科研人員開展了大量實驗研究，肯定了其價值，目前已應用于紡織品、陶瓷材料等領域。

負離子粉經攪拌，均勻分散于浸膠使用的膠粘劑中，通過浸膠，纖維層中分布負離子粉而成為負離子浸膠纖維層，以負離子浸膠纖維層作地板的緩沖層時，通過持續釋放負離子，可有效分解地板中的甲醛，利于人體健康。

本實用新型的生產方式為：

S1、先組坯，自下而上依次將背板、芯層板、負離子浸膠纖維層和表層經施膠層間復合進行四層結構組坯，或自下而上依次由背板、負離子浸膠纖維層、芯層板、負離子浸膠纖維層和表層經施膠層間復合進行五層結構組坯；

S2、接著冷壓，冷壓壓強0.8MPa～1.2MPa，冷壓時間50min～60min；

S3、再熱壓，熱壓溫度125℃～150℃，熱壓壓強1.0MPa～1.5MPa，熱壓時間8min～12min；

S4、將上述板材進行養生處理，再進行砂光、開片，然后在其側邊開企口、上漆、檢驗、包裝完成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：以負離子浸膠纖維層作緩沖層，其質地均勻膠粘性能強、緩沖性能好，產品結構穩定，能夠有效地避免因環境溫濕度變化所引起的地板變形，產品中的負離子粉通過持續釋放負離子，能有效分解地板中的甲醛，利于人體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型的四層結構橫剖面示意圖。

圖2為本實用新型的五層結構橫剖面示意圖。

圖中：1為背板，2為芯層板，3為負離子浸膠纖維層，4為表層，5為負離子粉。

具體實施方式

以下所述為實用新型多種實施例中的兩種，但并不因此而限定實用新型的保護范圍。

實施例一

本實施例為四層結構，如圖1所示。

背板1選擇為平衡膠膜紙。

芯層板2選擇為楊木多層板。

負離子浸膠纖維層3的制備：由纖維層在含負離子粉5的三聚氰胺樹脂膠粘劑中經浸膠預固化而成，預固化度為38%，其中纖維層選擇為0.4mm厚的植物纖維紙，負離子粉5選擇為1000目電氣石粉。

表層4選擇為浸漬耐磨裝飾紙。