[實用新型]一種應(yīng)用于氯堿工業(yè)的鹽水精制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620785834.2
• 申請日: 2016-07-25
• 公開（公告）號: CN206219227U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭文博;鄧唯;陳留平;趙營峰;王肖虎;楊文銀;丁邦超;范克銀
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司;中鹽金壇鹽化有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14;C01D3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種應(yīng)用于氯堿工業(yè)的鹽水精制裝置，屬于氯堿工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在氯堿工業(yè)中，利用陽離子交換膜電解槽電解食鹽或氯化鉀水溶液來制造氯氣、氫氣和高純度的燒堿（氫氧化鈉）或氫氧化鉀。生產(chǎn)過程中，一般會采用開采的鹵水或者經(jīng)過化鹽后的鹽水作為原料，為了保護離子膜裝置的運行，會預(yù)先去除掉對離子膜有影響作用的Ca²⁺、Mg²⁺等雜質(zhì)離子，但是由于開采或者由粗鹽化鹽后的鹽水中有一些情況下會存在著有機污染物，容易導(dǎo)致離子膜電解過程受到影響，效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是：針對含有有機污染物的鹵水在使用離子膜電解操作時，電解效率受到影響的問題，提出一種對鹵水進行前處理的技術(shù)方案，主要是通過在除鈣、鎂之后的鹵水進行納濾處理，可以有效地去除水中的有機物，實現(xiàn)提高離子膜電解效率。

技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于氯堿工業(yè)的鹽水精制方法，包括如下步驟：

第1步，對鹽水進行除雜質(zhì)陽離子處理；

第2步，對處理后的鹽水使用納濾膜進行過濾，得到精制后的鹽水；

所述的鹽水中包含有有機污染物。

除雜質(zhì)陽離子處理是指：在粗鹽水中加入CO₃^2-和/或OH^-離子作為沉淀劑，與鹽水中的陽離子雜質(zhì)進行沉淀反應(yīng)后生成沉淀物，再通過分離膜進行過濾，去除沉淀物，在分離膜滲透側(cè)得到處理后的鹽水。

所述的鹽水是指主要含有NaCl或KCl的粗鹽水。

所述的鹽水中的COD范圍是1～2000ppm ，優(yōu)選1～200ppm。

所述的陽離子雜質(zhì)選自Ca²⁺、Mg²⁺、Cs⁺或者Ni⁺離子。

當(dāng)鹽水是指主要含有NaCl的鹽水時，鹽水選自主要含有NaCl的鹵水、海水或者由NaCl粗鹽溶解后得到的鹽水；當(dāng)鹽水是指主要含有KCl的鹽水時，鹽水是由KCl粗鹽溶解后得到的鹽水。

沉淀劑中的陽離子與鹽水中主要成分的陽離子相同。

加入沉淀劑選自NaOH、Na₂CO₃、KOH或者K₂CO₃中的一種或者幾種的混合物，每種沉淀劑的加入量都大于完全沉淀雜質(zhì)陽離子所需量。

所述的分離膜是指陶瓷微濾膜或者是陶瓷超濾膜。

微濾膜為平均孔徑是0.05μm～5μm。

超濾膜平均孔徑是0.005μm～0.05μm，或者截留分子量是1000～200000Da。

在加入沉淀劑之前，需要對鹽水進行預(yù)過濾。

在將鹽水送入分離膜進行過濾之前，需要在其中加入氯；氯的加入形式是氯氣或者次氯酸根離子。

本實用新型的另一個方面，一種應(yīng)用于氯堿工業(yè)的鹽水精制裝置，包括：

除陽離子雜質(zhì)裝置，用于去除鹽水中的陽離子雜質(zhì)；

納濾膜，用于對去除了陽離子雜質(zhì)的鹽水過濾處理。

所述的除陽離子裝置，包括有：

a）沉淀劑加入裝置，用于在鹽水中加入沉淀劑使陽離子雜質(zhì)沉淀；

b）反應(yīng)槽，用于沉淀劑與陽離子雜質(zhì)發(fā)生沉淀反應(yīng)；

c）分離膜，用于去除反應(yīng)生成的沉淀。

所述的分離膜是陶瓷膜。

所述的陶瓷膜是陶瓷超濾膜或者陶瓷微濾膜。

沉淀劑加入裝置中裝填的是含有CO₃^2-和/或OH^-離子的沉淀劑。

有益效果

本實用新型的鹵水精制方法可以有效地解決帶有有機污染物的鹵水在氯堿工業(yè)中造成離子膜電解效率低的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型所采用的裝置圖。

其中，1、除陽離子雜質(zhì)裝置；2、反應(yīng)槽；3、沉淀劑加入裝置；4、分離膜；5、納濾膜；6、離子膜電解裝置。

具體實施方式