[實用新型]一種內螺紋加工進給力自適應裝置

有效

• 申請號: 201620768047.7
• 申請日: 2016-07-20
• 公開（公告）號: CN207205469U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 彭建喬;謝雷;彭樹慶
• 申請（專利權）人: 上海底特精密緊固件股份有限公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44;B23Q15/013
• 代理公司: 上海恒銳佳知識產權代理事務所(普通合伙)31286
• 代理人: 黃海霞

技術領域

本實用新型涉及螺紋加工領域，特別涉及一種內螺紋加工進給力自適應裝置。

背景技術

眾所周知，內螺紋是最普遍的緊固要素——螺紋的一側構成；以往，通過已知攻螺紋加工方法來加工內螺紋，而已知螺紋加工方法中，絲錐折斷、崩齒、磨損過快，加工出的螺紋表面粗糙度過大、螺紋牙型變形是目前螺紋加工過程中最為突出也是最為常見的問題，目前針對內螺紋加工方法或設備改進主要也是針對上述問題而進行的，主要研究方向一般為絲錐本身或其夾具的改進、工件固定夾具結構或其材質的改進等。

然而，申請人在實際生產過程中發現螺紋切削速度過快，進給速度和力度過大也是導致上述問題的主要因素；已知攻螺紋加工方法或設備中，絲錐的進給力是恒定的，而實際加工中，由于加工進程的不同，絲錐與工件相接觸時相互的壓力也在產生變化，在切削攻絲過程中這種恒定的進給力會導致工件初接觸時螺紋牙型的變形，絲錐退刀時又會引起與螺紋的擠壓，這就導致了上述問題的出現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種內螺紋加工進給力自適應裝置，尤其涉及一種螺母加工時，根據TT絲錐受力情況的不同，進行推力的自適應調整，以保證實現緊固件端面的垂直度和規則螺紋牙型以及尺寸精度的加工裝置。

本實用新型公開了一種內螺紋加工進給力自適應裝置，包括：動力系統和進給力傳遞系統；所述進給力傳遞系統由一大活塞和一小活塞組成；所述大活塞和所述小活塞分別通過各自的管路與所述動力系統相連接，兩條所述管路上還各設有一自適應控制裝置；所述大活塞固定于攻絲機上且其活塞桿連接于所述小活塞的尾端，所述小活塞往復滑動連接于所述攻絲機的滑槽上。

優選地，所述動力系統為液壓系統或氣壓系統。

優選地，所述進給力傳遞系統有一套或多套。

優選地，所述自適應控制裝置為壓力感應閥。

優選地，所述自適應控制裝置包括壓力表、電磁閥和PLC，所述壓力表和電磁閥連接于所述管路上并與所述PLC相電連接。

優選地，當絲錐接觸工件進行第一個螺紋的攻絲時，大活塞保持靜止，小活塞通過其活塞桿輸出進給力，絲錐與工件相互接觸并對內螺紋加工進給力自適應裝置產生反作用力，所述反作用力通過動力系統內的壓力變化傳遞到自適應控制裝置，當反作用力達到預先設置的小活塞壓力臨界值時，所述自適應裝置保持第一進給力進行第一個螺紋切削，所述第一進給力小于預先設置的標準恒定進給力；當絲錐完成第一個螺紋的成型攻入工件內部時，小活塞的活塞桿繼續向前推進，當反作用力達到預先設置的大活塞壓力臨界值時，大活塞通過其活塞桿推動小活塞增大輸出進給力至第二進給力，所述自適應裝置保持第二進給力進行切削，所述第二進給力大于所述標準恒定進給力；當絲錐完成最后一個螺紋成型和退刀時，大活塞保持靜止，小活塞通過其活塞桿輸出進給力，當反作用力下降所述小活塞壓力臨界值時，所述自適應裝置保持第三進給力進行最后一個螺紋牙型及絲錐退刀，所述第三進給力小于所述恒定進給力。

優選地，所述標準恒定進給力為0.7-8.0kg/cm²。

優選地，所述第一進給力為0.7～3.5kg/cm²。

優選地，所述第二進給力為2.2～8.1cm²。

優選地，所述第三進給力為0.7～3.5kg/cm²。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可根據TT絲錐受力情況的不同，進行小—大—小推力的自適應調整，以保證實現緊固件端面的垂直度和規則螺紋牙型以及尺寸精度，杜絕絲錐折斷，絲錐崩齒，絲錐磨損過快，螺紋表面粗糙度過大，螺紋牙型變形等情況的發生，降低了生產成本、有效提高產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型進給力自適應裝置實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型進給力自適應裝置另一實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型加工M16螺母時進給力大小與絲錐位移的關系圖；

圖4是本實用新型自適應控制裝置針對不同規格螺母的預設壓力值對照表；

圖5是應用本實用新型后絲攻機加工出的內螺紋形態圖；

圖6是按恒定進給力加工出的內螺紋形態圖。