[實(shí)用新型]一種固體顆粒流擴(kuò)散裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620754803.0
• 申請(qǐng)日: 2016-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN206153138U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王長年;黃毅;徐建華;沈貴平;周軍勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/46
• 分類號(hào): B07B1/46
• 代理公司: 北京同達(dá)信恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11291
• 代理人: 黃志華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山和機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體顆粒流擴(kuò)散裝置。

背景技術(shù)

在礦山和機(jī)制砂行業(yè)常需要將固定顆粒料進(jìn)行輸送和篩分，固定顆粒料通過帶式輸送機(jī)經(jīng)過長距離輸送至篩分處，然后在篩子中經(jīng)過進(jìn)一步的細(xì)分分離后落入下游環(huán)節(jié)。

在實(shí)際操作中，固體顆粒從輸送進(jìn)入到篩分有兩種方式：方式一，固體顆粒從帶式輸送機(jī)直接落入篩子中進(jìn)行篩分，這種方式操作簡單，所需設(shè)備較少，但是這種方式的篩子的寬度通常大于帶式輸送機(jī)的寬度，導(dǎo)致落入篩子的固體顆粒料只是集中在篩網(wǎng)上的某一塊區(qū)域，使得篩網(wǎng)的實(shí)際有效利用面積較小，極大地影響了篩子的工作效率；方式二，帶式輸送機(jī)輸送的固體顆粒先進(jìn)入振動(dòng)擴(kuò)散器，再落入篩子，篩網(wǎng)面的固體顆粒分布很均勻，但是由于振動(dòng)擴(kuò)散器利用自身振動(dòng)使固體顆粒在自重作用下攤鋪擴(kuò)散，需要振動(dòng)擴(kuò)散器以及支撐平臺(tái)具有較高的的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且振動(dòng)所消耗的能量很大，無形中使設(shè)備總成本增大，另外，現(xiàn)有的振動(dòng)擴(kuò)散器需在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下工作，且自身體積較大影響其它設(shè)備的布置。

因此，設(shè)計(jì)一種耗能少、體積小且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體顆粒料攤鋪擴(kuò)散的擴(kuò)散裝置就顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題旨在提供一種固體顆粒流擴(kuò)散裝置，該裝置不耗能且體積小，通過固體顆粒流自身的重力和流動(dòng)勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的攤鋪擴(kuò)散，進(jìn)而使固體顆粒流寬度增加。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種固體顆粒流擴(kuò)散裝置，包括箱體，所述箱體包括前板和后板以及與所述前板和后板相連接的兩個(gè)側(cè)板，所述箱體的頂部形成進(jìn)料口，所述箱體的底部形成出料口，沿所述箱體的頂部朝向底部的方向，所述后板的寬度逐漸增大，所述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)用于將從所述進(jìn)料口進(jìn)入的固體顆粒流向所述兩個(gè)側(cè)板處擴(kuò)散。

在上述固體顆粒流擴(kuò)散裝置中，固體顆粒流以一定速度從進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的作用，固體顆粒流向著兩個(gè)側(cè)板處擴(kuò)散，而由于沿著箱體的頂部朝向底部的方向，后板的寬度逐漸增大，故兩個(gè)側(cè)板不會(huì)對(duì)固體顆粒流的擴(kuò)散造成影響，因此，上述固體顆粒流擴(kuò)散裝置能夠通過固體顆粒流自身的重力和流動(dòng)勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的攤鋪擴(kuò)散，進(jìn)而使固體顆粒流寬度增加，不需其他能源驅(qū)動(dòng)，節(jié)能環(huán)保，節(jié)約成本。

優(yōu)選地，所述前板和后板相互平行，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)形成于所述后板朝向所述前板的側(cè)面上，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括多個(gè)導(dǎo)流板，沿所述后板的寬度方向，所述多個(gè)導(dǎo)流板對(duì)稱分布在所述后板的對(duì)稱中心線的兩側(cè)且相對(duì)所述后板的對(duì)稱中心線傾斜設(shè)置，且位于所述后板的對(duì)稱中心線同一側(cè)的導(dǎo)流板與側(cè)板之間相互平行。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)沿所述后板的寬度方向延伸的集料擋板，所述多個(gè)導(dǎo)流板設(shè)置在相鄰的兩個(gè)集料擋板之間，每一相鄰的兩個(gè)集料擋板之間。

優(yōu)選地，當(dāng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括多于兩個(gè)集料擋板時(shí)，位于相鄰的兩個(gè)集料擋板之間的導(dǎo)流板形成一層導(dǎo)流板，每相鄰的兩層導(dǎo)流板交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述后板與水平方向成設(shè)定的傾斜角度傾斜設(shè)置，所述傾斜角度比所述固體顆粒流中固體顆粒的運(yùn)動(dòng)安息角大35°～40°。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板與所述集料擋板的朝向與所述導(dǎo)流板相平行側(cè)板方向的夾角根據(jù)下述公式計(jì)算：

sinα*sinθ＝sin(β+C)

其中，α為所述導(dǎo)流板與所述集料擋板的朝向與所述導(dǎo)流板相平行側(cè)板方向的夾角；

β為所述固體顆粒流中固體顆粒的運(yùn)動(dòng)安息角；

θ為所述后板的傾斜角度；

C為實(shí)際應(yīng)用相對(duì)理想狀況的角度增量，取值范圍為20°～25°。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述兩個(gè)側(cè)板相對(duì)的側(cè)面上，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流板組件，所述導(dǎo)流板組件與所述箱體配合形成具有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口的V型槽，所述V型槽的進(jìn)口朝向所述進(jìn)料口，所述V型槽的出口朝向所述出料口，且所述V型槽的進(jìn)口寬度大于所述V型槽的出口寬度。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板組件包括第一導(dǎo)流板對(duì)，所述第一導(dǎo)流板對(duì)與所述箱體的兩個(gè)側(cè)板配合形成與所述進(jìn)料口正對(duì)的第一V型槽。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板組件還包括兩個(gè)第二導(dǎo)流板對(duì)，每一個(gè)所述第二導(dǎo)流板對(duì)與所述箱體的兩個(gè)側(cè)板配合形成第二V型槽，沿著所述箱體的頂部朝向底部的方向，所述第一V型槽與所述第二V型槽依次排列，且兩個(gè)所述第二V型槽以所述第一V型槽為中心對(duì)稱分布。