[實用新型]安裝插件的保護設備及該設備與安裝插件或與模具的組合

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620751513.0
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN206605811U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 大衛(wèi)·特雷斯;艾曼紐爾·博里赫;西爾萬·法古赫;拉斐爾·巴塞特;帕特里克·樂加斯
• 申請（專利權）人: 全耐塑料公司;博羅夫-奧泰路股份有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 北京瀚仁知識產權代理事務所(普通合伙)11482
• 代理人: 趙晶,宋寶庫

技術領域

本實用新型涉及用于機動車的塑料材料部件的制造的技術領域，尤其是涉及用于機動車的安裝插件(insert de fixation)的包覆模制(法文是surmouler，英文是overmold)的領域。

背景技術

在機動車領域中，已知制造和使用包括金屬插件和在該金屬插件上包覆模制的由塑料材料制成的部分的這樣的部件。還已知在包覆模制時使用由塑料材料制成的插件。

結構性安裝件的使用對于結構部件而言是尤為必需的：例如地板上的座椅安裝件或中柱上的安全帶回復件。作為允許滿足一般與結構元件的特性相反的需求(例如對輕巧和機械強度、尤其是抗沖撞的機械強度的需求)的解決辦法，這些部件的制造是必要的。

因此，這些由塑料材料制成的結構性部件的制造要求提供尤其用于使其彼此牢固地組裝或者牢固地組裝到車輛的功能化解決方案。為此，已知使用包括比如螺紋等安裝裝置的插件(螺釘和/或帶螺紋的孔)，這些插件例如是金屬制成的。

為了制造由塑料材料制成的部件，已知使用例如壓縮模制和/或注射模制等模制方法。

在通過在壓強下熱壓縮熱固性塑料材料來進行模制的情況下，該方法一般是在模具中通過使模具的活動元件相對于模具的固定元件移動(該活動元件由壓機致動)來實現(xiàn)的，這些元件一般由鋼制成。

一般而言，將由塑料材料片材構成的加載面(plan de chargement)置入壓縮模具，其中所述塑料材料片材通常為所謂的“SMC”(來自于英文“sheet moulding compound”，即片狀模塑料)的復合材料。然后，致動壓機以合模。然后，繼續(xù)致動壓機以將模制壓強傳遞給塑料材料。可稱模具處于壓縮階段。由此，塑料材料能夠流動并形成模具模腔的形狀。最后，在所謂的“焙燒”階段時，塑料材料聚合以形成最終部件。

為了將安裝插件結合到如此模制的部件中，已知在部件的模制之后通過一個或多個返工操作來添加這些安裝插件，該返工操作在于首先為安裝插件布置容置處(該容置處最經(jīng)常是通過加工、鉆孔、沖孔制造的在部件厚度中開口的孔)，然后將插件置入該容置處并通過膠合、鉚接、鑲嵌或螺固將插件安裝在其中。

該安裝方法由于以下原因而具有局限性：

-所進行的返工操作的成本問題。實際上，該方法對于每個操作都需要不同的工具、額外的設備和額外的時間，因此每個部件都需要更長的整體周期，并且還意味著在制造容置處時的材料損失。

-由所產生的粉塵導致的衛(wèi)生、健康和設備維護的問題。

-由插件與部件之間的組裝余隙所導致的機械強度的問題。

此外，已知在模制之后通過返工所添加的元件具有相對于通過模制而獲得的部件的形狀定位的缺陷。

實際上，由于將不帶有插件的部件從模具取出、接著將部件置于安放架上以在其中相繼地制造容置處然后添加插件，所以存在“幾何參考系”的丟失。在插件彼此之間和相對于部件的相對位置上的不精確使得部件與另一構件的組裝或其在車輛上的組裝變得更為困難：例如，軸間距或垂直度的缺陷可能會阻礙其在車輛上的組裝。

替代地，還已知在對部件包覆模制時將安裝插件結合到部件中，由此需要保護該插件的安裝裝置，以避免塑料材料覆蓋該裝置(連部分地覆蓋也要避免)。實際上，尤其是在安裝裝置是螺紋的情況下，如果該螺紋被填充有增強物的塑料材料部分地覆蓋，那么該安裝裝置就不再能允許將元件安裝到其中插件被包覆模制的部件。

還由專利申請FR3024386已知一種模具系統(tǒng)，該模具系統(tǒng)允許借助于可分離的銷而精確地將插件定位并維持在該模具的空腔中。

該解決方案需要制造結合了額外且復雜的機制因此更難以制造和維護的模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于通過提供一種易于制造且易于使用的安裝插件的保護設備來解決這些缺陷，該設備用于借助于模具用塑料材料包覆模制該安裝插件，該安裝插件包括安裝裝置。

該設備包括穿透裝置和密封裝置，該穿透裝置適于穿透至少一個(熱固性或熱塑性的)塑料材料片材，該密封裝置用于密封安裝裝置以阻止材料在包覆模制操作時滲入到安裝裝置上。

借助于該保護設備，不再需要制造難以制造和維護的專門的模具，比如包括活動銷的模具。

上述保護設備的另一優(yōu)點在于能夠實現(xiàn)非常接近的安裝點，在使用基于銷而完善的機制的情況下不是這樣的，因為銷在模具中所占的空間不允許以彼此間距小的方式來布置安裝點。