[實用新型]一種全自動吸盤氣浮雙頭倒角機

有效

• 申請號: 201620750613.1
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN206216412U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 龍舉成;陳鼓學;黃付
• 申請（專利權）人: 永康市龍氏自動化設備有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B27/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種全自動吸盤氣浮雙頭倒角機，屬于工業設備技術領域。

背景技術

工件在生產過程中，除了需要經過壓鑄或澆筑等工序，還需要經過多道精修的工序，比如，車刀、銑刀、拋光或倒角等。

現有技術中的倒角工序，一般是采用倒角機來完成，尤其是雙頭倒角機，現有技術中的雙頭倒角機，包括機架、對稱設置的兩個磨頭、工件夾具和電控箱，兩個磨頭、工件夾具和電控箱均安裝于機架。工件夾在工件夾具中，利用兩個對稱的磨頭分別對工件的某個部位進行打磨，當需要打磨另外一個部位的時候，需要將工件移動，再用兩個對稱的磨頭對該部位進行打磨。

采用上述結構的雙頭倒角機，存在以下兩個缺點：一方面，由于磨頭的設置，對部件的加工范圍比較小，對于多個部位的加工過程，總是需要更換多次工件的位置；另一方面，工件加工時和加工完成后，從工件夾具中取出工件的過程總是比較復雜，工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的加工范圍較小，工件固定比較復雜的問題，提出來一種全自動吸盤氣浮雙頭倒角機。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種全自動吸盤氣浮雙頭倒角機，包括機架和電控箱，所述電控箱安裝于所述機架，還包括第一磨頭、第二磨頭和全自動吸盤氣浮裝置，所述第一磨頭和第二磨頭分別設置于所述全自動吸盤氣浮裝置的任意兩側。

進一步地，所述第一磨頭的中心軸線與所述全自動吸盤氣浮裝置所在的面平行。

進一步地，所述第二磨頭的中心軸線與所述全自動吸盤氣浮裝置所在的面成150～180度的夾角。

進一步地，所述全自動吸盤氣浮裝置包括工作平臺、電磁吸盤和氣浮裝置，所述電磁吸盤安裝于所述工作平臺的內表面，所述氣浮裝置安裝于所述工作平臺下方。

進一步地，所述氣浮裝置包括氣泵和設置于所述工作平臺上的多個氣浮孔，所述氣泵的出風口與所述多個氣浮孔連通。

進一步地，所述氣浮孔為矩陣型排布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.加工工件時不用移動工件，也可同時完成兩個方位的加工要求，加工范圍比較大；

2.工件加工時機身配有電磁吸盤，工件不易松動；工件加工完成后，通過氣浮孔排出的氣流把工件浮起，使工件與工作臺無劃痕，對工件表面形成保護，同時，工件浮起后與工作臺脫離，轉換加工面時輕松移動工件，使操作工長期工作而不會產生疲勞，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖中：1機架、2電控箱、3第一磨頭、4第二磨頭、5工作平臺、6氣浮孔。

具體實施方式

如圖1所示：一種全自動吸盤氣浮雙頭倒角機，包括機架1、電控箱2、第一磨頭3、第二磨頭4和全自動吸盤氣浮裝置。

電控箱2用于控制整個雙頭倒角機的運行和停止。該電控箱2安裝于機架1。具體位置并無嚴格要求，可放置于任意位置。

第一磨頭3和第二磨頭4設置于該全自動吸盤氣浮裝置的任意兩側的位置，在本實施例中，將第一磨頭3設置于該全自動吸盤氣浮裝置的左側，而將第二磨頭4設置于該全自動吸盤氣浮裝置的前側。

特別注意的是，第一磨頭3和第二磨頭4對于工件的加工部位不同，因此第一磨頭3和第二磨頭4的安裝角度有所不同，第一磨頭3所在的中心軸線與該全自動吸盤氣浮裝置所在的平面平行，而第二磨頭4所在的中心軸線與該全自動吸盤氣浮裝置所在的平面成150～180度的夾角。

尤其，該全自動吸盤氣浮裝置包括工作平臺5、電磁吸盤和氣浮裝置，電磁吸盤安裝于該工作平臺5的內部，進一步地說，是安裝在工作平臺5內部的上壁上。而氣浮裝置包括氣泵和多個氣浮孔6，氣泵內置于工作平臺5下的機架1內，多個氣浮孔6設置與該工作平臺5上，呈多列矩陣型排布。

本實用新型的工作原理如下：工件先是由電磁吸盤吸緊后，第一磨頭3和第二磨頭4對工件進行加工，放開電磁吸盤后，開啟氣泵，風流從氣浮孔6吹出后，將工件保持懸浮狀態，工人手動將其翻面，在用電磁吸盤吸緊，第一磨頭3和第二磨頭4對工件的另一半部分進行加工，再次放開電磁吸盤，開啟氣泵，工件處于先懸浮狀態，工人取出。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。