[實(shí)用新型]微型微通道圓管換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620747066.1
• 申請(qǐng)日: 2016-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN206440034U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞壽仁;趙文龍;呂向偉;金衛(wèi)堯;虞忠衛(wèi);韓先良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金絲通科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/00
• 分類號(hào): F25B39/00;F24F13/30
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 周豪靖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及微通道換熱器，尤其涉及一種微型微通道圓管換熱器。

背景技術(shù)

目前工業(yè)用空調(diào)、民用空調(diào)及車用空調(diào)器，或微電子及空氣能熱水器中的換熱器采用的均是有翅片的擠壓成型的鋁合金圓管或者扁管，其內(nèi)孔最小尺寸均大于0.6mm，雖然比傳統(tǒng)的管片式、管帶式、平行流式、板翅式、層疊式等換熱器效率提高一些，但由于有翅片，容易積灰，不易化霜，容易積水，體積大，質(zhì)量大，采用的制冷劑或者冷媒的數(shù)量也大，且通常的換熱管沒有容納加熱器的加熱通道，換熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種高傳熱系數(shù)、高表面積-體積比、尺寸小、熱交換均勻充分，且內(nèi)設(shè)容納加熱器加熱通道的微型微通道圓管換熱器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種微型微通道圓管換熱器，包括進(jìn)口管、出口管和換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)采用無翅片微型微通道金屬圓管與支架交叉組合而成，所述換熱機(jī)構(gòu)的兩端與進(jìn)口管與出口管連接，所述的進(jìn)口管或出口管中設(shè)置加熱通道，所述加熱通道用于容納加熱器。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于去除了金屬翅片，換熱機(jī)構(gòu)僅使用微型微通道金屬圓管作為主要換熱部件，微型微通道金屬圓管兩側(cè)分別連接于進(jìn)管口和出口管上的槽口中，且換熱器的進(jìn)口管或出口管中設(shè)有用于容納加熱器的加熱通道。

進(jìn)一步的，所述加熱通道與所述的進(jìn)口管或出口管之間通過焊接連接。

更進(jìn)一步的，所述加熱器采用電加熱絲。

為了進(jìn)一步增大換熱器的換熱效率，所述的微型微通道金屬圓管的內(nèi)徑在0.1毫米到0.6毫米之間，且所述的無翅片微型微通道金屬圓管是無翅片微型微通道內(nèi)螺紋圓銅管、無翅片微型微通道外螺紋圓銅管，或者無翅片微型微通道內(nèi)外螺紋圓銅管。

為了進(jìn)一步減輕換熱器的重量，所述的支架是空心支架。

為了更進(jìn)一步提高換熱器的換熱效率和換熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)口管和出口管采用不同直徑的金屬圓管、扁管或型管，在其管壁上開槽，微型微通道金屬管通過所述的開槽與進(jìn)口管、出口管焊接固定。

進(jìn)一步的進(jìn)口管和出口管的直徑不同，且進(jìn)口管和出口管是D型管或者鼓型管。

為了適應(yīng)各種實(shí)用環(huán)境，增強(qiáng)換熱器的使用壽命，所述換熱機(jī)構(gòu)表面，以及進(jìn)口管和出口管的表面均設(shè)有防腐防漏層。

要說明的是，所述的微型微通道圓管換熱器，也可以稱為無翅片微型微通道金屬圓管換熱器。本實(shí)用新型是適用于風(fēng)冷型空調(diào)器的換熱器，也可以稱為微型微通道風(fēng)冷型光管換熱器或者無翅片微型微通道風(fēng)冷型金屬圓管換熱器。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的微型微通道圓管換熱器，通過換熱器進(jìn)管口或出管口內(nèi)置加熱通道容納加熱器的方式，使冷媒進(jìn)入換熱器后換熱效率進(jìn)一步提高，且無翅片的設(shè)計(jì)使得冷媒更容易通過換熱器。本實(shí)用新型的空調(diào)提高了換熱效果，還具有體積小，重量輕，制冷劑使用量少、節(jié)能環(huán)保，不易積水，不易積灰以及降低包裝、運(yùn)輸以及安裝成本等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是實(shí)施例1中換熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中微型微通道金屬圓管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種微型微通道圓管換熱器，包括進(jìn)口管1、出口管2和換熱機(jī)構(gòu)3，所述換熱機(jī)構(gòu)3采用無翅片微型微通道金屬圓管4與支架5交叉組合而成，所述換熱機(jī)構(gòu)3的兩端與進(jìn)口管1與出口管2連接，其特征在于，所述的進(jìn)口管1或出口管2中設(shè)置加熱通道6，所述加熱通道6用于容納加熱器7。所述的加熱通道6與所述的進(jìn)口管1或出口管2之間通過焊接連接。所述的加熱器7是電加熱絲。

所述的進(jìn)口管1和進(jìn)口管2是D型管。在其管壁上開槽，所述無翅片微型微通道金屬管通過所述的開槽與進(jìn)口管1、出口管2焊接固定。所述的進(jìn)口管1和出口管2的直徑不同。所述的支架5是空心支架。

如圖3所示，所述的微型微通道金屬圓管4是微型微通道金屬內(nèi)螺紋圓銅管，且內(nèi)徑為0.3毫米。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明。所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。