[實(shí)用新型]防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)、折流板及干式蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620745694.6
• 申請(qǐng)日: 2016-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN206131854U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳護(hù)威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大金空調(diào)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/24
• 分類號(hào): F28F9/24;F25B39/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 陶海萍,王鍇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)、折流板及干式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

隨著制冷技術(shù)的普遍應(yīng)用以及能源的日益短缺，對(duì)于制冷技術(shù)的制冷效果以及節(jié)能的要求也越來越高。換熱設(shè)備是制冷系統(tǒng)中的重要部件，如今，空調(diào)等制冷系統(tǒng)的制冷主機(jī)普遍采用干式蒸發(fā)器作為主要的換熱設(shè)備。采用干式蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)，其冷媒充裝量、回油的可靠穩(wěn)定性及設(shè)備投入成本相對(duì)于滿液蒸發(fā)器以及降膜蒸發(fā)器有著很大優(yōu)勢(shì)，且具備結(jié)構(gòu)上緊湊簡(jiǎn)潔，系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單，后續(xù)維護(hù)成本低等特點(diǎn)，因此，干式蒸發(fā)器得到廣泛應(yīng)用。

隨著社會(huì)對(duì)節(jié)能環(huán)保要求的提高，對(duì)于制冷主機(jī)能效的要求也隨之提高。干式蒸發(fā)器作為主要的換熱設(shè)備，其換熱效率的高低對(duì)制冷主機(jī)的能效有著重要的影響。在現(xiàn)有的干式蒸發(fā)器中，冷媒在管程側(cè)流動(dòng)，冷凍水在殼程流動(dòng)，為了提高換熱效率，可以通過使得冷凍水在殼程產(chǎn)生湍流來實(shí)現(xiàn)。其中，通過設(shè)置折流板，使得冷凍水流經(jīng)設(shè)定好的流道，從而產(chǎn)生湍流，提高冷凍水與冷媒間的熱交換能力。

由于安裝在干式蒸發(fā)器的筒體內(nèi)的折流板與筒體之間存在一定的間隙，導(dǎo)致大量冷凍水旁通，造成干式蒸發(fā)器換熱效率的大幅降低。目前，為了防止冷凍水的水側(cè)旁通，一般通過在折流板的部分邊緣或者全部邊緣設(shè)置密封橡膠條以緊貼筒體內(nèi)壁的方法來實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)折流板的部分邊緣設(shè)置密封橡膠條時(shí)，在沒有設(shè)置密封橡膠條的邊緣處與筒體之間仍然存在間隙，造成一定的冷凍水旁通，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降；而當(dāng)折流板的全部邊緣都設(shè)置密封橡膠條時(shí)，在將折流板裝入筒體的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，需要具有較大力矩的機(jī)械設(shè)備輔助安裝，導(dǎo)致安裝復(fù)雜且成本提高，另外，由于安裝過程在摩擦力很大的情況下移動(dòng)折流板，容易造成折流板的變形和斷裂。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)、折流板及干式蒸發(fā)器，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率，并且，安裝簡(jiǎn)單且不需要輔助設(shè)備，還能夠防止安裝過程中折流板的變形和斷裂。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面，提供一種防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)，其用于折流板，其特征在于，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)具有用于填充遇水膨脹物的凹槽。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二方面，其中，所述凹槽設(shè)置在所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)的頂部。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第三方面，其中，所述頂部為寬度大于所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)的其他部分的凸部。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第四方面，其中，所述凸部的截面為矩形或圓弧形。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第五方面，其中，所述凹槽的寬度為2mm～10mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第六方面，其中，所述凹槽的深度為1mm～10mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第七方面，其中，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)的寬度為3mm～12mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第八方面，其中，所述凹槽的截面為矩形、梯形或三角形。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第九方面，其中，所述遇水膨脹物為遇水膨脹止水膠。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十方面，提供一種折流板，其中，所述折流板包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面至第九方面中的任一項(xiàng)所述的防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述折流板的周部，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)的凹槽沿著所述折流板的周部延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十一方面，其中，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)與所述折流板一體形成，或者，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)與所述折流板分別形成并連接為一體。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十二方面，其中，所述折流板為平面折流板或螺旋折流板。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十三方面，其中，所述防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述折流板的部分周部或整個(gè)周部上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十四方面，其中，所述折流板為塑料折流板。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十五方面，其中，所述折流板具有多個(gè)貫穿孔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十六方面，提供一種干式蒸發(fā)器，其中，所述干式蒸發(fā)器包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十方面至第十五方面中的任一項(xiàng)所述的折流板，以及在所述折流板的防止水側(cè)旁通結(jié)構(gòu)的凹槽中填充的遇水膨脹物。