[實用新型]猴魁的定型裝置有效
| 申請號: | 201620741787.1 | 申請日: | 2016-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN206119015U | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 張祖德;何六福;張祖江;張祖斌;張世明 | 申請(專利權)人: | 宣城綠源機械制造有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 242052 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及茶葉加工技術領域,具體涉及一種猴魁的定型裝置。
背景技術
猴魁是一種中國傳統名茶,產自于安徽黃山市黃山區,其成品茶挺直,兩端略尖,扁平勻整,為尖茶之極品,久享盛名。現有技術中定型猴魁的方法主要是依靠手工逐一將猴魁放進茶葉定型機的壓輥中,或是依靠手工事先將茶葉通過扭、捏成形,然后再逐一擺放在烘篩上以待壓成型,采用上述傳統方法不僅定型效率很低,無法實現規模化生產,而且衛生也難以保證。因此,要想對猴魁進行規模化生產以滿足市場需求,提高猴魁的定型效率和加工質量,這對于茶企業來說非常重要。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種使用方便、可以有效定型效率的猴魁定型裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種猴魁的定型裝置,其特征在于:包括導料單元和對猴魁進行壓扁成型的壓輥,所述導料單元包括導料管,導料管的一端管口與氣源的出氣口構成可拆卸連接,導料管的另一端管口對應指向壓輥的擠壓入料部位。
采用上述技術方案產生的有益效果在于:與現有技術相比,使用本實用新型時操作人員可以很隨意地將待定型猴魁插入導料管,然后接通氣源,通過氣動力來推動導料管中的猴魁快速排出,直至到達壓輥的擠壓入料部位,這樣不僅快速,加工效率高,而且準確度高,從而大大提高猴魁的加工質量。
附圖說明
圖1是導料管與氣源分離的狀態示意圖;
圖2是導料管與氣源連通的狀態示意圖;
圖3是圖2的A向局部示意圖;
圖4是圖1的B向局部示意圖。
具體實施方式
一種猴魁的定型裝置,如圖1-4所示,其包括導料單元10和對猴魁進行壓扁成型的壓輥20,所述導料單元包括導料管11,導料管11的一端管口與氣源的出氣口構成可拆卸連接,導料管11的另一端管口對應指向壓輥20的擠壓入料部位。實際應用時,在導料管11的一端管口與氣源的出氣口處于拆卸狀態下,人工自導料管11的該端管口將待定型的猴魁塞入導料管內,然后接通氣源,通過氣動力使得猴魁沿著導料管11快速移動排出直至到達壓輥20的擠壓入料部位,與現有技術相比,使用本實用新型時操作人員可以很隨意地將待定型猴魁插入導料管11即可,后序是通過吹氣作用來進行猴魁的布料,不僅快速,而且準確度高,從而大大提高猴魁的加工質量。
具體的方案為,如圖1-3所示,所述壓輥20包括水平布置、且軸芯高度一致的第一、第二壓輥20a、20b,第一、第二壓輥20a、20b構成反向轉動配合,第一、第二壓輥20a、20b之間的間隙構成供猴魁擠壓成型的通道,導料管11的一端管口豎直向下指向第一、第二壓輥20a、20b之間的間隙部位。通過反向轉動配合的第一、第二壓輥20a、20b對猴魁實施擠壓成型,非常方便。
作為進一步的優選方案:如圖1-3所示,導料管11的兩端管口分別套接固定有進、出葉管12、13,且進、出葉管12、13均為錐形管;導料管11的一端管口連接進葉管20的收口端,導料管11的另外一端管口連接出葉管12的張口端;進葉管12的張口端與氣源的出氣口構成可拆卸連接,出葉管12的收口端對應指向第一、第二壓輥20a、20b之間的間隙部位。這樣通過進、出葉管12、13對導料管11的兩端加以固定約束,這樣使得布料和出料位置得以有效控制,進而提高猴魁定型的成品率。
具體的,如圖1-3所示,氣源的出氣口套接有與氣源相通的管狀罩蓋14,罩蓋14的外部連接有擺桿15,擺桿15遠離罩蓋14的一端固定在鉸接軸16上,鉸接軸16轉動控制擺桿15帶動罩蓋14同步擺動以使罩蓋14與進葉管12的張口端面構成蓋合或翻蓋分離,且罩蓋14與進葉管12的張口端面在蓋合狀態下兩者的管芯一致。實際操作時,既可以通過人工拉動擺桿15擺動,也可以通過動力源控制鉸接軸16轉動來實現擺桿15的擺動,而基于猴魁自身的形狀,一般來說擺桿15的擺動幅度無需設定太大即可實現罩蓋14與進葉管12的張口端面的蓋合或翻蓋分離。
優選的,所述導料管11為軟管,這樣猴魁在導料管11中移動過程中,通過吹氣作用軟質的導料管11可以自行發生適度的擺動,這樣一方面可以避免猴魁碰撞到導料管11的內壁而發生損傷,另一方面也可以通過導料管11的適度擺動而使猴魁能夠準確地落入到出葉管12的收口端并最終到達壓輥20的擠壓入料部位。
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