[實用新型]非接觸式滾柱超越離合器有效
申請?zhí)枺?/td> | 201620734510.6 | 申請日: | 2016-07-13 |
公開(公告)號: | CN206478138U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 董德強 | 申請(專利權(quán))人: | 董德強 |
主分類號: | F16D41/066 | 分類號: | F16D41/066 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 接觸 式滾柱 超越離合器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械傳動中的超越離合器技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種非接觸式滾柱超越離合器。
背景技術(shù)
超越離合器作為一種機械傳動中重要的基礎(chǔ)件,其出色的性能,是廣泛應(yīng)用于原動機與從動機或主動軸與從動軸傳動鏈中的重要部件,隨著現(xiàn)代機械傳動技術(shù)的發(fā)展,對超越離合器的高轉(zhuǎn)速、高可靠性、高壽命提出了更高的要求。
但由于其本身的結(jié)構(gòu)特點,超越式離合器都設(shè)置有彈簧,靠彈簧提供一個初始的摩擦推力,使?jié)L柱被摩擦力楔緊接合,在超越時,滾柱仍在彈簧力的作用下與外環(huán)保持接觸,產(chǎn)生滑動摩擦,轉(zhuǎn)速越高,磨損越嚴重,存在著使用壽命短,工作轉(zhuǎn)速不高等不足之處。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,克服上述背景技術(shù)不足,本實用新型提出了一種非接觸式滾柱超越離合器,在超越時實現(xiàn)了全速(高、低速)非接觸,因而提高了使用壽命和工作轉(zhuǎn)速,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強的特點。
為了達到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:包括外環(huán)、分合器、滾柱、內(nèi)環(huán)、右軸承、左軸承、左擋環(huán)、中擋環(huán)、右擋環(huán)、中軸承、中擋圈、左端蓋、右端蓋、右擋圈、左擋圈,所述外環(huán)內(nèi)安裝有內(nèi)環(huán),所述內(nèi)環(huán)的外徑上從左至右依次安裝有左軸承、左擋環(huán)、滾柱、中擋環(huán)、中軸承、右擋環(huán)和右軸承,所述中軸承上安裝有分合器。
所述外環(huán)的兩端內(nèi)孔分別裝在內(nèi)環(huán)上兩端兩只支撐軸承的外圈上,其中左軸承外圈直接裝在外環(huán)內(nèi)孔上,外面設(shè)有左端蓋,左端蓋外設(shè)有卡固在外環(huán)內(nèi)的左彈性擋圈,所述右軸承外圈裝在右端蓋上且與外環(huán)相連接,右端蓋外設(shè)有卡固在外環(huán)內(nèi)的右彈性擋圈。
所述內(nèi)環(huán)外徑中間的臺階上,設(shè)置有多個均勻分布的星輪楔槽,星輪楔槽正對外環(huán)的滾道工作面,滾柱設(shè)置在外環(huán)的滾道工作面與內(nèi)環(huán)的星輪楔槽之間的空間中,所述滾柱的個數(shù)與內(nèi)環(huán)星輪楔槽的個數(shù)相等,其數(shù)量至少為3個。
所述分合器主體是一個較厚的圓環(huán),其內(nèi)孔和中軸承的外圈相連,中軸承一端設(shè)有卡固在分合器內(nèi)孔內(nèi)的中彈性擋圈,所述分合器設(shè)置在內(nèi)環(huán)星輪楔槽的右側(cè),分合器的另一端設(shè)置有多個均勻分布的凸出撥爪,其個數(shù)與滾柱、星輪楔槽的個數(shù)相同,所述分合器2上凸出撥爪插裝在滾柱3兩邊,分合器2和滾柱3可在星輪楔槽空間里作自由活動。
所述左軸承內(nèi)圈右側(cè)和內(nèi)環(huán)連接處安裝有左擋環(huán)。
所述中軸承內(nèi)圈左側(cè)和內(nèi)環(huán)連接處安裝有中擋環(huán)。
所述中軸承內(nèi)圈右側(cè)和中右軸承連接處安裝有右擋環(huán)。
所述內(nèi)環(huán)也可將其整體分為二體制造,分為內(nèi)環(huán)與內(nèi)環(huán)軸,兩者用平鍵連接。
本實用新型的有益效果是:一種非接觸式滾柱超越離合器,是利用離合器轉(zhuǎn)動時,分合器產(chǎn)生的慣性力和拔爪的結(jié)構(gòu)關(guān)系來實現(xiàn)接合和分離的,在超越運轉(zhuǎn)中,分合器撥爪將滾柱壓在內(nèi)環(huán)星輪楔槽較寬的底部,使?jié)L柱無法與外環(huán)接觸,實現(xiàn)了全速(高、低速)的非接觸,避免了因滑動摩擦而引起的磨損,因而使離合器具有壽命長,工作轉(zhuǎn)速高,其結(jié)構(gòu)簡單,可靠性強。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的非接觸式滾柱超越離合器示意圖;
圖2為本實用新型所述的非接觸式滾柱超越離合器左視圖;
圖3為本實用新型所述的非接觸式滾柱超越離合器接合狀態(tài)示意圖;
圖4為本實用新型所述的非接觸式滾柱超越離合器分離(超越)狀態(tài)示意圖;
圖5為本發(fā)本明所述的非接觸式滾柱超越離合器分體式內(nèi)環(huán)的示意圖;
圖6為本實用新型所述非接觸式滾柱超越離合器在正反轉(zhuǎn)不同速比自動變速器中應(yīng)用實例示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示對本實用新型最佳實施方案作進一步詳細的描述。
如圖1、2所示,包括外環(huán)1、分合器2、滾柱3、內(nèi)環(huán)4、右軸承5、左軸承6、左擋環(huán)7、中擋環(huán)8、右擋環(huán)9、中軸承10、中擋圈11、左端蓋12、右端蓋13、右擋圈14、左擋圈15,所述外環(huán)1內(nèi)安裝有內(nèi)環(huán)4,所述內(nèi)環(huán)4的外徑上從左至右依次安裝有左軸承6、左擋環(huán)7、滾柱3、中擋環(huán)8、中軸承10、右擋環(huán)9和右軸承5,所述中軸承10上安裝有分合器2。
所述的外環(huán)1的兩端內(nèi)孔分別裝在內(nèi)環(huán)4上兩端兩只支撐軸承的外圈上,其中左軸承6外圈直接裝在外環(huán)1內(nèi)孔上,外面設(shè)有左端蓋12,左端蓋12外設(shè)有卡固在外環(huán)1內(nèi)的的左彈性擋圈15;所述右軸承5外圈裝在右端蓋13內(nèi)與外環(huán)1內(nèi)孔相連接,右端蓋13外設(shè)有卡固在外環(huán)1內(nèi)的的右彈性擋圈14。
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