[實用新型]一種煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620732620.9
• 申請日: 2016-07-12
• 公開（公告）號: CN206244426U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣夫花;邵志國;林清武;楊文拓;沈瑩;張宇;王利剛;胡良;葉萬東;王淑萍;謝曉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院
• 主分類號: C01D3/08
• 分類號: C01D3/08;C01D5/18;C01D5/16
• 代理公司: 北京德恒律治知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11409
• 代理人: 章社杲,盧軍峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鹽硝聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽多硝少型煤化工濃鹽水通過膜分離濃縮和兩效蒸發(fā)結(jié)晶實現(xiàn)鹽硝聯(lián)產(chǎn)的裝置。

背景技術(shù)

我國井礦鹽工業(yè)的原料鹵水大多硝(Na₂SO₄)多鹽(NaCl)少，為芒硝(學(xué)名硫酸鈉)型鹵水。芒硝型鹵水含硫酸鈉90～98％，其余成分為少量NaCl、少量MgSO₄、少量CaSO₄等雜質(zhì)。這種類型的鹵水可通過鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝，利用鹽硝飽和溶解度與溫度的關(guān)系特點，高溫析硝、低溫析鹽、通過母液自身循環(huán)工藝可在生產(chǎn)主產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)無水硝的同時副產(chǎn)出精純鹽。而污水處理站濃鹽水是鹽多硝少，氯化鈉含量90～95％，其余成分為少量Na₂SO₄、少量MgSO₄、少量CaSO₄等雜質(zhì)。

目前的鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置常用多效真空濃縮方法，具有流程長、設(shè)備多、占地大的特點，因需要大量蒸汽而能耗非常高。本實用新型是對鹽多硝少型煤化工濃鹽水的鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)行優(yōu)化。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種煤化工濃鹽水通過膜分離濃縮和兩效蒸發(fā)結(jié)晶實現(xiàn)鹽硝聯(lián)產(chǎn)的裝置。該裝置可實現(xiàn)從污水處理站難處理的煤化工濃鹽水中提取出高純度的鹽和無水硝，實現(xiàn)廢水資源化，具有流程短、設(shè)備集中、占地小、能耗低的特點。

本實用新型提供了一種煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置，包括：一級納濾膜設(shè)備(4)，用于分離濃縮煤化工濃鹽水，得到一級納濾透過液和一級納濾濃縮液；二級納濾膜設(shè)備(15)，用于分離濃縮所述一級納濾透過液，得到二級納濾透過液和二級納濾濃縮液；第一反滲透設(shè)備(5)，所述一級 納濾濃縮液和所述二級納濾濃縮液通過中間水箱混合后，進(jìn)入所述第一反滲透設(shè)備(5)，進(jìn)一步濃縮分離得到第一產(chǎn)水和第一濃水；第二反滲透設(shè)備(16)，所述二級納濾透過液進(jìn)入所述第二反滲透設(shè)備(16)，得到第二產(chǎn)水和第二濃水；鈦板換熱器(6)；第一效蒸發(fā)系統(tǒng)(7)，所述第一濃水經(jīng)所述鈦板換熱器(6)預(yù)熱升溫后進(jìn)入所述第一效蒸發(fā)系統(tǒng)(7)進(jìn)行濃縮結(jié)晶，得到硝漿，所述硝漿經(jīng)脫水、干燥，得到產(chǎn)品無水硝；閃蒸罐(8)，接收來自所述第一效蒸發(fā)系統(tǒng)(7)的析硝母液，并閃蒸降溫；中間水箱(9)；以及第二效蒸發(fā)系統(tǒng)(10)，降溫后的所述析硝母液和所述第二濃水經(jīng)所述中間水箱(9)混合后，進(jìn)入所述第二效蒸發(fā)系統(tǒng)(10)濃縮結(jié)晶，得到鹽漿，所述鹽漿經(jīng)脫水、干燥，得到產(chǎn)品精純鹽。

在上述煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置中，還包括：沉淀池(3)，用于沉淀去除所述煤化工濃鹽水中的金屬離子。

在上述煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置中，還包括：第一離心機(jī)(13)，用于對所述硝漿進(jìn)行脫水，得到濕硝；以及第一流化床干燥包裝機(jī)(14)，用于干燥所述濕硝。

在上述煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置中，還包括：第二離心機(jī)(11)，用于對所述鹽漿進(jìn)行脫水，得到濕鹽；以及第二流化床干燥包裝機(jī)(12)，用于干燥所述濕鹽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型的聯(lián)產(chǎn)裝置可實現(xiàn)鹽硝聯(lián)產(chǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鹽和無水硝；從廢水提取出有價值的產(chǎn)品。

2)鹵水先去除鈣鎂離子，再經(jīng)納濾分離、反滲透膜濃縮，得到第一濃水中Na₂SO₄的濃度接近飽和狀態(tài)，第二濃水中NaCl的濃度接近飽和狀態(tài)。進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的濃水量大幅度減少，只占原水量的25-60％，降低了蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)備、占地成本及運(yùn)行費(fèi)用，同時提高了提硝效率；

3)反滲透設(shè)備透過液即產(chǎn)水的雜質(zhì)濃度極低，可用于工廠生產(chǎn)用水；

4)采用膜分離濃縮加兩效蒸發(fā)結(jié)晶實現(xiàn)鹽硝聯(lián)產(chǎn)具有流程短、設(shè)備少、占地小的特點，可節(jié)省投資和運(yùn)行成本。另外該實用新型能耗低，比傳統(tǒng)的多效真空制鹽節(jié)省了大量能源，同時減少了對鍋爐設(shè)備的依賴，無污染 物，更環(huán)保，適合于缺水地區(qū)推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1

一種煤化工濃鹽水鹽硝聯(lián)產(chǎn)的裝置的應(yīng)用包括以下步驟：

1)取煤化工濃鹽水，其NaCl濃度為24～28g/L，往煤化工濃鹽水中投加石灰和純堿使鈣鎂等高價金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鈣、鎂等的鹽類沉淀物；