[實(shí)用新型]原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620725098.1
• 申請日: 2016-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN206139464U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱玉吾;馮威
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南康能電力技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/12
• 分類號(hào): B07B1/12;B07B1/42;B07B1/46;B65G47/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 徐健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)煤炭中凍煤、大塊煤或軟雜物等的自動(dòng)清理分離裝置，具體涉及一種原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，燃煤鍋爐是我國能源工業(yè)最重要的能源轉(zhuǎn)化形式，原煤進(jìn)入燃煤電廠后，由多條皮帶輸送機(jī)進(jìn)行多級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)和輸送，經(jīng)過破碎機(jī)破碎、除鐵機(jī)除鐵、梨煤機(jī)分倉、原煤倉、給煤機(jī)分配、磨煤機(jī)制粉、磨煤機(jī)分離器分離細(xì)粉、合格的煤粉經(jīng)管道風(fēng)送至鍋爐爐膛燃燒等一系列流程。

由于來煤水分較高，冬季部分來煤車輛中含有大量凍煤塊(塊度在300～1000mm)，及其體積較大的煤塊，翻卸過程中堆積在翻車機(jī)緩沖料倉箅子上，影響下1節(jié)車皮的翻卸，必須通過人工清理?，F(xiàn)有緩沖料倉篦子多為方格形結(jié)構(gòu)，人工清理箅子時(shí)間長、費(fèi)用高。

另外，由于多種原因，原煤在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中混入許多雜物，包括鐵器、木塊、石塊等大塊雜物，以及許多軟雜物，如炮線、破布、麻繩、纖維、編織袋、雜草、塑料等。大量軟雜物難以進(jìn)行分離處理，容易造成皮帶機(jī)和原煤倉下料口堵塞，特別是容易造成中速磨煤機(jī)的損壞和分離器堵塞等故障，嚴(yán)重影響鍋爐等設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

為了將原煤中的較大煤塊、大塊雜物、軟雜物等有效分離，本發(fā)明提供一種原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)，其除雜效果良好，可適應(yīng)不同大小雜物的分離，對(duì)雜物進(jìn)行分類處理。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種原煤雜物分離裝置，包括底板，底板連接多個(gè)篩分板，篩分板間隔排列設(shè)置，還包括傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接一個(gè)或多個(gè)齒桿，齒桿上連接有多個(gè)排列設(shè)置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間。原煤經(jīng)篩分板分離，不能分離的大塊雜物或煤塊隔離在篩分板上，撥齒移動(dòng)，將大塊雜物或煤塊撥至下一級(jí)處理。

所述傳動(dòng)裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鏈條繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪回轉(zhuǎn)傳動(dòng)，齒桿同樣回轉(zhuǎn)傳動(dòng)。鏈條與篩分板平行設(shè)置，所述篩分板兩端設(shè)有弧形折彎，弧形折彎便于齒桿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

具體的，所述鏈條設(shè)置在篩分板的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條分別與齒桿的兩端連接，兩側(cè)鏈條同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒桿運(yùn)動(dòng)，從而使齒桿上的撥齒帶走雜物及大塊煤塊。

為了實(shí)現(xiàn)良好的撥動(dòng)分離效果，將篩分板上的物體撥動(dòng)，所述撥齒的高度高于或等于篩分板的高度。

所述篩分板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有磁鐵，磁鐵可吸引鐵磁性物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵磁性物質(zhì)有效分離。

一種原煤雜物分離系統(tǒng)，包括原煤雜物分離裝置，所述原煤雜物分離裝置包括底板，底板連接多個(gè)篩分板，篩分板間隔排列設(shè)置，還包括傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接一個(gè)或多個(gè)齒桿，齒桿上連接有多個(gè)排列設(shè)置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間。

所述傳動(dòng)裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接動(dòng)力裝置，鏈條與篩分板平行設(shè)置，所述篩分板兩端設(shè)有弧形折彎。

所述鏈條設(shè)置在篩分板的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條分別與齒桿的兩端連接。

所述撥齒的高度高于或等于篩分板的高度。

原煤雜物分離系統(tǒng)包括多級(jí)原煤雜物分離裝置依次排列設(shè)置，原煤經(jīng)多級(jí)篩選，每級(jí)原煤雜物分離裝置篩分板之間的間隙設(shè)置不同。原煤雜物分離裝置下部設(shè)有傳送皮帶，用來輸送篩選合格的煤塊，原煤雜物分離裝置輸出端設(shè)有破碎處理機(jī)，破碎處理機(jī)可對(duì)撥齒分離的大塊原煤進(jìn)行破碎處理。

原煤雜物分離系統(tǒng)多用于翻車機(jī)料流的后續(xù)處理，或者煤場大塊雜物處理。翻車機(jī)大塊雜物處理時(shí)，翻車機(jī)直接將原煤傾倒在原煤雜物分離裝置上，經(jīng)過多級(jí)分離，分離出的大塊雜物或凍煤經(jīng)破碎處理機(jī)處理，篩選合格的煤由皮帶機(jī)輸送儲(chǔ)存。

煤場除大塊雜物時(shí)，物料由推料機(jī)輸送至原煤雜物分離裝置上，從而將大塊雜物分離，將合格煤塊儲(chǔ)存。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為：

本發(fā)明可有效對(duì)大塊煤塊、大塊雜物或軟雜物進(jìn)行有效分離，提高煤炭質(zhì)量，并且工作效率高，本發(fā)明可連續(xù)或間歇性作業(yè)，適應(yīng)多種工況。另外，本發(fā)明相對(duì)于皮帶輪式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，占用空間小。

附圖說明

圖1為原煤雜物分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-篩分板，2-齒桿，3-撥齒，4-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5-鏈條，6-底板，7-轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例一