[實用新型]一種余熱發(fā)電用熱交換智能節(jié)能裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620711927.0
• 申請日: 2016-07-05
• 公開（公告）號: CN206410593U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳江華;朱青松;肖鵬波;郭瀚翔
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中智信息技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F28F9/013
• 分類號: F28F9/013;F28F11/02;F28F21/02;F28F9/26
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種余熱發(fā)電用熱交換智能節(jié)能裝置；屬于節(jié)能領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于余熱發(fā)電的熱交換受熱結(jié)構(gòu)在用于含有顆粒物的煙氣熱交換時，容易由于固體顆粒物沖撞的問題導(dǎo)致膨脹爆炸，同時由于導(dǎo)熱管體結(jié)構(gòu)完全固定連接在支架結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)不容易控制，容易出現(xiàn)泄漏的問題，由于用于高溫?zé)煔馐褂眠^程中，密封結(jié)構(gòu)容易老化，使結(jié)構(gòu)使用壽命非常受限，并且，導(dǎo)熱管體結(jié)構(gòu)容易腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種余熱發(fā)電用熱交換智能節(jié)能裝置及其安裝方法，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用拼接形成的支架結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對導(dǎo)熱管的制成和連接，同時采用密封環(huán)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)整體的密封的同時，密封部位不容易老化，并且在用于含有固體顆粒物的煙氣進(jìn)行熱交換時，不容易出現(xiàn)膨脹爆炸等問題，結(jié)構(gòu)更加可靠。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種余熱發(fā)電用熱交換智能節(jié)能裝置，包括導(dǎo)熱管及設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管兩端的支架，在所述的導(dǎo)熱管中部設(shè)置有通孔，所述的通孔沿所述的導(dǎo)熱管長度方向設(shè)置，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有輸液管，在所述的導(dǎo)熱管兩端分別設(shè)置有支架，所述的支架包括設(shè)置在兩端的邊板及設(shè)置在兩個邊板之間的中間板，所述的邊板面向所述的中間板一側(cè)設(shè)置有呈半圓形的第一凹槽，在所述的中間板與所述的邊板相向的端面上設(shè)置有呈半圓形的第二凹槽，所述的第一凹槽與所述的第二凹槽的位置和數(shù)量相對應(yīng)，所述的邊板與所述的中間板相向的端面相互貼合時，所述的導(dǎo)熱管卡接在所述的第一凹槽與所述的第二凹槽形成的圓形空腔內(nèi)，在所述的第一凹槽和所述的第二凹槽中部分別設(shè)置有密封槽，所述的密封槽的兩側(cè)側(cè)壁呈楔形面，在所述的密封槽內(nèi)設(shè)置有呈半圓環(huán)狀的密封環(huán)，所述的密封環(huán)為黃銅制成，所述的密封環(huán)的一側(cè)端面為弧形面，所述的密封環(huán)的另一側(cè)端面為平面，在所述的邊板和所述的中間板上分別設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)分別設(shè)置有緊固螺栓，所述的緊固螺栓分別螺紋連接在所述的螺紋孔內(nèi)，所述的緊固螺栓末端頂壓在所述的密封環(huán)的平面一側(cè)端面上，所述的導(dǎo)熱管為石墨制成的中空圓形管，所述的輸液管為銅制成，在所述的導(dǎo)熱管中部外側(cè)邊緣套裝有支撐架，所述的支撐架為陶瓷制成，所述的支撐架面向所述的導(dǎo)熱管方向設(shè)置有呈半圓狀的支撐槽，所述的導(dǎo)熱管面向所述的支撐架一側(cè)邊緣卡接在所述的支撐槽內(nèi)，在所述的支撐架上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有支撐螺栓，所述的支撐螺栓貫穿所述的支撐架，所述的支撐螺栓末端位于所述的支撐槽內(nèi)側(cè)并頂壓在所述的導(dǎo)熱管外壁上，在2個所述的邊板上設(shè)置有連接邊，所述的連接邊分別通過螺栓將2個所述的邊板相互連接，在所述的邊板和所述的中間板同側(cè)的端面上分別設(shè)置有固定槽，所述的連接邊卡接在所述的固定槽內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的導(dǎo)熱管包括第一管體和設(shè)置在所述的第一管體下方的第二管體，所述的第一管體和所述的第二管體相向的端面上分別設(shè)置有凹槽形成通槽結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有等間隔排布的導(dǎo)熱槽，在所述的輸液管外壁上設(shè)置有集熱葉片，所述的集熱葉片分別卡接在相應(yīng)的導(dǎo)熱槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的第一管體與所述的第二管體相向的端面上設(shè)置有密封段，在所述的第二管體與所述的第一管體相向的端面上設(shè)置有用于卡接所述的密封段的卡槽。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過采用石墨制成導(dǎo)熱管，能夠利用石墨具有耐腐蝕、高導(dǎo)熱率的特點，提高導(dǎo)熱效率，同時，能夠提高使用壽命，同時，本實用新型采用同制成輸液管，使得輸液管不容易腐蝕，并且具有高導(dǎo)熱率，能夠提高熱交換效率；

(2)本實用新型采用陶瓷制成支撐架，能夠提高支撐架的耐磨性，同時，通過支撐架上的支撐槽對導(dǎo)熱管位置進(jìn)行限定，能夠避免導(dǎo)熱管在受熱時發(fā)生膨脹變形，從而避免由于導(dǎo)熱管變形導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)失效出現(xiàn)煙氣泄漏的問題；

(3)本實用新型通過采用第一凹槽和第二凹槽結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對導(dǎo)熱管的固定的同時，能夠方便進(jìn)行密封，同時本實用新型采用了黃銅制成的密封環(huán)，在采用緊固螺栓將密封環(huán)壓緊在密封槽的楔形面上時，由于黃銅硬度較小，在緊固螺栓的壓緊作用下，能夠更好地貼合在密封槽的楔形面上，從而能更好的實現(xiàn)密封和緊固，相比采用橡膠密封結(jié)構(gòu)，不容易老化，密封更加有效，同時利用緊固螺栓即可調(diào)節(jié)密封效果，調(diào)節(jié)方便；