[實用新型]干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置

有效

• 申請號: 201620697082.4
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN206198984U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王曉林;廖曉櫻;毛志偉
• 申請（專利權）人: 合肥水泥研究設計院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及工業煙氣脫硫環保治理領域，具體是一種干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置。

背景技術

水泥工業大氣污染物排放標準近年再被提高，2013年12月27日針對水泥行業，國家發布了更嚴格的煙氣排放標準《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)，其中規定煙氣中SO2排放濃度要控制在200mg/Nm3以下，重點地區要控制在100mg/Nm3。因此，水泥窯煙氣脫硫已經逐漸被重視。

新型干法水泥窯生產系統中的硫元素主要來自燃料(煤)和原料(石灰石礦石)。燃料在分解爐和窯頭燃燒產生的SO2隨煙氣流經過預熱器，在其中與生料粉接觸反應進而達到脫硫的效果；原料所含硫在上部預熱器分解產生SO2，除了部分SO2引入生料磨用于烘干原料從而實現脫硫之外，大部分SO2會隨煙氣從窯尾排出系統。因此，水泥窯窯尾煙氣SO2的產生主要取決于原料石灰石中硫含量大小。

當前市場化的脫硫裝置與工藝種類眾多，并且主要應用于火電廠煙氣治理領域。如果將此類脫硫裝置與工藝直接應用于水泥窯煙氣脫硫，在初始投資、運行維護成本等方面會被廠方難以接受。比如，濕法脫硫工藝(以石灰石-石膏法)并不適用于大部分水泥廠煙氣SO2略高于煙氣污染物排放標準的情況；干法脫硫(爐內噴鈣)不適用于水泥窯，因為水泥窯生產工藝自身就含有大量的鈣基原料，額外加鈣脫硫的效果不明顯；半干法脫硫(噴霧干燥法)應用時需要選擇多個脫硫劑噴射點，才能保證煙氣整體脫硫效果。

為響應國家環保減排政策，為水泥行業尋求經濟、高效的脫硫工藝，現提出一種用于水泥窯煙氣脫硫的裝置與方法。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置，以降低水泥窯尾煙氣SO2排放濃度，以達到國家排放標準。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置，其特征在于：包括氨水存儲系統、氨水輸送計量系統、壓縮空氣裝置、氨水霧化裝置、可編程控制裝置，其中：

氨水存儲系統由氨水儲罐、卸氨模塊、工藝水箱構成，其中卸氨模塊的出口與氨水儲罐進口連接，氨水儲罐出口、工藝水箱出口分別通過管路連接至氨水輸送計量系統；

氨水輸送計量系統由氨水緩沖罐、氨水輸送模塊、脫硫補氨模塊、氨水計量模塊構成，所述氨水存儲系統中氨水儲罐出口、工藝水箱出口分別與脫硫補氨模塊進口連接，脫硫補氨模塊出口與氨水緩沖罐進口連接，氨水緩沖罐出口與氨水輸送模塊進口連接，氨水存儲系統中工藝水箱出口亦與氨水輸送模塊進口連接，氨水輸送模塊出口與氨水計量模塊進口連接，氨水計量模塊出口與氨水霧化裝置進口連接；

氨水霧化裝置出口通往水泥窯系統的其中一級預熱器本體及該預熱器的煙氣上升管道中；

壓縮空氣裝置出口與氨水霧化裝置內連接，由壓縮空氣裝置為氨水霧化裝置提供穩定氣源；

可編程控制裝置分別與氨水存儲系統中的卸氨模塊，以及氨水輸送計量系統中氨水輸送模塊、脫硫補氨模塊、氨水計量模塊電連接。

所述的干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置，其特征在于：還包括煙氣監測裝置，所述煙氣監測裝置的探測部安裝在水泥窯系統中預熱器的煙氣上升通道內，煙氣監測裝置與可編程控制裝置連接。

所述的干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置，其特征在于：氨水霧化裝置優選雙流體霧化噴槍。

所述的干法水泥窯氨法半干法脫硫裝置，其特征在于：優選的，壓縮空氣裝置提供的氣源氣體壓力值為0.3-0.7MPa。

本實用新型采用以上裝置，具有脫硫效率高、氨水利用率高、操作簡單、自動化程度高和投資成本低等優點。同時，氨水儲存系統可以利用已建脫硝氨水儲存系統，并加以改造。此外，施工工期短，工期＜15天，無需停窯，不影響水泥窯生產線正常運行。參照煙氣原始SO2濃度可靈活調節氨水使用量，節約脫硫氨水使用量，降低運行成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的新型干法水泥窯窯尾煙氣脫硫系統裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的新型干法水泥窯窯尾煙氣脫硫系統裝置結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例3的新型干法水泥窯窯尾煙氣脫硫系統裝置結構示意圖。

圖中標記為：

1、氨水儲存系統，2、氨水輸送計量系統，3、卸氨模塊，4、氨水儲罐，5、工藝水箱，6、脫硫補氨模塊，7、氨水緩沖罐，8、氨水輸送模塊，9、氨水計量模塊，10、壓縮空氣裝置，11、氨水霧化裝置，12、一級預熱器，13、二級預熱器，14、三級預熱器，15、煙氣監測裝置，16、可編程控制裝置。